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Evolution
A finales de los años 50, las empresas estadounidenses adoptan sistemas MRP, pues les ayuda a controlar las actividades con información verídica y exacta. Evolucionan las computadoras y gracias a eso se reducen inventarios y los costos. -
SHARE
Se crea la asociación SHARE que es el primer grupo de usuarios de ordenadores para evitar labores redundantes. -
BOSH
Bosch desarrolla MRP (Material Requierement Planning).
Software que se considera como producto, comienza a considerarse viable comercialmente. -
Primer catalogo
La International Computer Programs Inc. crea el primer catalogo de software con 49 aplicaciones. -
Separación
Los softwares se venden por separado y así finaliza la era en que el software se consideraba derecho limitado. -
Joseph A. Orlicky
Se considera como el padre del MRP moderno.
El MRP consiste en una serie de procedimientos, reglas de decisión y registros diseñados para convertir el programa maestro de producción en necesidades netas para cada periodo de planificación, el objetivo fue sustituir los sistemas de información tradicionales de planificación y control de la producción. -
Hipotesis
Buffa y Miller.
La planificación y el control de la producción no depende de los procesos.
Los productos terminados son determinativos. -
MRP a ciclo cerrado; la gestión de cargas y capacidades
La idea básica es cerrar el ciclo de planificación con una comparación entre la carga de trabajo propuesta y la capacidad productiva de los recursos involucrados en el proceso; gracias a la introducción de los cálculos de las cargas de trabajo por máquina o por centro de trabajo fue posible prever con suficiente antelación conflictos de exceso de trabajo. Implantan modelos Just in time. -
MRP II APICS
El diccionario de las APICS define el MRP II como un método para la planificación efectiva de todos los recursos de una compañia de fabricación. -
SCM: La gestión de la cadena de suministros
Necesidad de adoptar sistemas de información capaces de cubrir las necesidades de la empresa extendida mediante la gestión de las cadenas de suministro o Supply Chain Management.
Gracias a las tecnologías de la comunicación y a estándares como EDI O XML la información fluye entre los sistemas de información de las distintas empresas.
La evolución de los sistemas de gestión empresarial como un crecimiento con céntrico, en el que cada concepto engloba y extiende al anterior. -
El MRP II: La gestión de recursos de fabricación
La gestión de materiales tiene una vertiente puramente logística.
Supone un nuevo activo en el balance de la empresa y deuda pendiente con el proveedor.
El resultado de la planificación del taller se convierte en el trabajo realizado por los operarios y recursos productivos.
Integra producción inventario y finanzas.
Ollie Wight cambia de Material Requierement Planing por Manufacturing Resourse Planing.
(ptack y Schragenheim, 2000).
Orientados a la identificación de los problemas -
CIMData DEFINICIÓN PLM
Un planteamiento estratégico de negocio que aplica conjunto robusto de soluciones de negocio colaborativas para soportan la creación, gestión, divulgación y uso de la información de producto a lo largo de la empresa extendida, desde concepto hasta el fin de la vida del producto, integrando personas, procesos, sistemas de negocio e información. -
Díaz de Basurto
La implantación de sistema CRM, afecta los puntos de contacto con el cliente dentro de la empresa en áreas de venta, marketing, servicio a cliente y en segundo plano a gestión de los pedidos, distribución y logística. -
Los Retos Actuales; CRM Y PLM
Los sistemas de gestión empresarial descritos conviven y compiten con otros sistemas de información.
CRM (Customer Relationship Management): Estrategia y modalidad operativa que tiene como objetivo mejorar y extender relaciones con el cliente generando oportunidades de negocio.
PLM (Product Lifecycle Management: Engloba una gestión completa de la información técnica a lo largo de todo el ciclo de vida de producto.
