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Ford whitman harris 1915
El desarrollo de Harris en 1915 del
modelo del EOQ (Economic Order Quantity: cantidad económica de pedido),
donde se establecen las bases para integrar el almacenaje junto con otros costes a
la hora de determinar el tamaño de los
lotes a producir o comprar (cuánto pedir).
■ L -
Wilson en 1934
sistema de reposición de inventarios
mediante punto de pedido, donde se utiliza el concepto de plazo de reaprovisionamiento para incorporar la variable
«tiempo» a la gestión de materiales (cuándo pedir).
A partir de estas dos aportaciones, se
desarrollan diferentes variantes en las
que se incorporan nuevos condicionantes: período de reaprovisionamiento
constante, coordinación de diferentes
artículos, existencia de restricciones, -
Segunda guerra mundial
E.U.A durante la segunda Guerra Mundial, empleo programas especializados para controlar la logística y organización de sus unidades en acciones en bélicas. se desarrollan técnicas de programación matemática que facilitan la resolución de problemas de mayor dimensión en torno.
planificación de la producción -
las computadoras
Durante la década de los años 50’s las computadoras dejan de ser exclusivas del gobierno
estadounidense y comienzan a expandirse por las universidades. -
BOSCH
En este caldo de cultivo, van surgiendo los primeros intentos de aplicar
la tecnología a la problemática de gestión de materiales y en 1959 Bosch desarrolla una aplicación que puede considerarse la primera aproximación a lo
que posteriormente se conoció como Material Requirement Planning (MRP)
o Planifi cación de Necesidades de Materiales -
Desarrollo de software
Para la década de los 60’s, surgen dos líneas de investigación aplicada relacionadas con la
administración de materiales: Métodos de cálculo de lotes para artículos con demanda discontinua, que
surgen como alternativa al modelo de Cantidad Económica de Pedido EOQ, la fabricación de un producto los ordenadores para uso industrial comienzan a
utilizarse en el entorno empresarial -
software
El concepto de software como producto comienza a considerarse viable
comercialmente y en 1967, la compañía International Computer Programs,
Inc. (ICP) crea el primer catálogo de software con 49 aplicaciones (Software History Center, 2003) -
Aparición de mrp
A principios de la década de los años 70’s aparece la técnica MRP como solución a varios problemas de
aprovisionamiento mediante el punto de pedido, integrando además el cálculo de los requerimientos y los
métodos específicos para dimensionar el tamaño de lotes respondiendo a las preguntas de cuándo y
cuánto pedir de los materiales que utiliza una empresa. -
IBM
IBM empieza a desarrollar software independiente, para ayudar a las empresas a reducir los niveles de inventario, lo que reducía los gastos de la empresa, ya que solo compraban cuando era necesario. ciertos paquetes de software
iban a comenzar a venderse por separado, dando por finalizada la era en la que el software se consideraba un derecho ilimitado inherente a la compra del hardwar -
Period: to
Características mrp
Así pues, el MRP consiste esencialmente en el cálculo de necesidades netas de los artículos en plazo de fabricación o entrega de cada uno de los artículos, indicando la oportunidad de fabricar (o aprovisionar) los componentes respecto a su utilización en la siguiente fase del proceso. entre demanda independiente y demanda dependiente.
El sistema de planificación viene configurado por 3 parámetros: Horizonte
Periodo
Frecuencia -
Period: to
Lista de Materiales (BOM)
Las listas de materiales también conocidas como BOM (del inglés -Bill Of Materials) contiene un listado
de todos los materiales necesarios para producir una unidad de un producto manufacturado e indica la
cantidad requerida de cada componente. Cada materia prima debe tener una identificación única. Existen tres tipos de BOM:
-Lista de materiales de Ingeniería
-Lista de Materiales de Manufactura:
-Lista de Materiales de Planeación -
Publicación de libro
La publicación del libro Material Requirements Planning: The New
Way of Life in Production and Inventory Management, de Joseph Orlicky en 1975, donde se recogen
bases conceptuales, tendencias y problemas de implementación y operación de estos sistema -
MRP II
surgen los sistemas MRP II (Manufacturing Resources Planning). Una
vez establecido cuándo y en qué cantidad deben producirse y comprarse los materiales gestionar la capacidad productiva disponible para realizar los planes de producción
sugeridos por un sistema MRP , El sistema MRP II está orientado principalmente a identificar los
problemas de capacidad que presenta un plan de producción, -
NACE ERP
En la década de los 90’s, mediante los sistemas ERP se pretende dotar a las empresas de un sistema de
información integrado en el que no se produzcan duplicidades respecto a la información utilizada por
diferentes componentes de las empresas
ofrecen el soporte necesario para compartir información y conocimientos, modificando
la naturaleza de las relaciones entre empresas -
CARACTERISTICAS ERP
Ahorro de costes gracias a la automatización y la integración que conducen a una mayor eficiencia y productividad Mejor gestión y control del cumplimiento de las normas reglamentarias Reducción de los errores humanos y del tiempo y los recursos mal empleados Mejora de la comunicación y la colaboración entre funciones y departamentos Crecimiento empresarial escalable Mejora de la gestión de socios y proveedores -
Software
La idea básica es
cerrar el ciclo de planifi cación con una comparación entre la carga de trabajo propuesta para un periodo y la capacidad productiva de los recursos involucrados en los procesos, de modo que el nuevo sistema recibió el nombre de
«MRP a ciclo cerrado» -
MRP ciclo cerrado
La idea básica es
cerrar el ciclo de planifi cación con una comparación entre la carga de trabajo propuesta para un periodo y la capacidad productiva de los recursos involucrados en los procesos, de modo que el nuevo sistema recibió el nombre de
«MRP a ciclo cerrado» -
MRP II
-Tras integrar compras con fabricación, el siguiente paso fue integrar la información financiera.
-Este concepto fue bautizado por Ollie Wight como MRP II, r Manufacturing Resource Planning -esta orientados principalmente a la identificación de los problemas de capacidad que presenta un plan de producción
-Para facilitar, no sólo la ejecución de medidas correctoras, sino la evaluación conjunta de diferentes
acciones y su comparación con otras alternativas -
Gartner
2001 Con el comienzo del nuevo siglo los ERP se popularizaron. A partir del año 2001 Gartner Group proporcionó funcionalidades como la gestión de la cadena de suministro, la gestión de las relaciones con los clientes (CRM) y la inteligencia de negocio. -
Period: to
terabyte
El impulso de la nube ha cobrado gran fuerza, y ha llevado a que la herramienta ERP sea un sistema vinculado a la nube, por otro lado, las aplicaciones han mejorado tanto en funcionalidad Integra una solución de negocio inteligente o BI en tu ERP, facilitará tu perspectiva del trabajo (ventas, pedidos…) de tu empresa. Apóyate en una herramienta precisa de Industria 4.0, toma decisiones estratégicas con valor y planifica tus presupuestos, compras, ventas y recursos… con Business Intelligence.
