Evolucion del Sistema MRP

By Alejandro007

  • Definicion y Origen del Sistema MRP

    Definicion: Es un sistema diseñado bajo el enfoque de empuje (push), debido a que su mecánica básica está
    definida por programas de producción y compras, que deben ser empujados en la línea de producción con base a la demanda de productos terminados. Su origen se remonta a la Segunda Guerra Mundial,cuando el estado norteamericano empleó
    programas especializados que ejecutaban las grandes computadoras. Recuperado de https://es.wikipedia.org/wiki/Segunda_Guerra_Mundial

  • Objetivo del MRP

    Su objetivo es la determinación a lo largo del tiempo de la demanda de los componentes de un productofinal a partir del programa maestro diseñado para satisfacer su demanda, Su utilización conlleva a la forma de planificar la producción caracterizada por la anticipación, debido a que
    trata de establecer lo quu se quiere hacer en el futuro, y a partir de esto determinar las secuencia de acciones
    a emprender para poder hacerlo.

  • A finales de los años 50

    La mayoría de empresas estadounidenses adoptan los sistemas MRP, ya que permitía llevar un control de diversas actividades con información veraz y exacta.
    A la vez, permitían a las empresas reducir los niveles de inventario de los materiales utilizados en producción.

  • Aparicion del Sistema MRPII

    En la década de los ochenta, aparece el sistema de Planeación de Recursos de Materiales (MRP II), que
    agregó variables, además del control y el manejo de inventarios de materiales, permitían atender factores
    relacionados con la planeación de las capacidades de manufactura.
    los tiempos de ejecución de cada operación de manufactura).

  • Definicion de Sistema MRPII

    Este Sistema considera la gestión de la totalidad de los recursos industriales, incluye personal y maquinaria e
    interviene directamente en el plan maestro de producción. Con la finalidad de cumplir con el cliente final en los
    tiempos establecidos.

  • Oliver Wight

    Desarrolla los planteamientos iniciales y enlaza nuevos procesos asociados a la producción: previsión
    de la demanda, aprovisionamiento y logística de entrada. Recuperado de: http://www.scmfocus.com/supplyplanning/2014/04/23/mrp-ii-oliver-wight/

  • MRP y MRP II - Insuficientes

    A principios de los años noventa, existían dos posiciones en el escenario de soluciones tecnológicas para una empresa: MRP y MRP II. Estos resultaron insuficientes para un mercado donde había todo tipo de organizaciones donde además de manufactureras, las había de servicio, financieras, comerciales,etc...

  • Esquema general de un sistema MRP

    1. Plan Maestro de Produccion
    2. Lista de Materiales
    3. Control de Inventarios
    4. Compras
    5. Control de Produccion y Compras
    La planificacin de Materiales se relaciona con todos estos puntos.

  • Resultados Buscados en los Sistemas MRP

    1. Determinar ordenes de compra y producción.
    2. Asegurar la disponibilidad de materiales.
    3. Mantener niveles mínimos de inventario de artículos de la demanda dependiente.

  • Principales Aportaciones del MRP

    Principales Aportaciones del MRP:
    1. Unificación de la información para diferentes áreas de la empresa.
    2. Uso de un soporte informatico.
    3. Definición de la longitud de los procesos de fabricación.
    4. Determinación sistematica del tiempo de respuesta (aprovisionamiento y fabricación).

  • Limitaciones del MRP

    Sus limitaciones son:
    1. Muchas organizaciones no emprenden los esfuerzos necesarios para reducir la complejidad.
    2. La credibilidad de la información se encuentra condicionada por diversos factores.
    3. La falta de disciplina en la actualización de la información desencadena un proceso degenerativo.
    4. No se tiene en cuenta la disponibilidad de recursos necesaria para llevar a cabo las órdenes de producción sugeridas.