-
Modelo EOQ (Economic Order Quantity: cantidad económica del pedido)
Desarrollo de Ford Whitman Harris del modelo EOQ, en el que se establecen las bases para integrar el almacenaje junto con otros costes a la hora de determinar el tamaño de los lotes a producir o comprar. (cuánto comprar) -
Presenta Wilson el sistema de reposición de inventarios mediante punto de pedido
Aquí se utiliza el concepto de plazo de reaprovisionamiento para incorporar la variable tiempo a la gestión de materiales (cuánto pedir) -
Period: to
A finales de los años 60 confluyen dos lineas de investigación aplicada, relacionadas con la gestión de materiales.
Métodos de cálculo de lotes para artículos con demanda discontinua, que surgen como alternativa al EOQ establecido para el caso de la demanda o consumo constante.
Técnicas para la determinación necesidades de componentes que se utilizan en diferentes fases del proceso de fabricación de un producto o que son comunes a diferentes productos terminados (método Gozinto). -
La técnica MRP (Material Requeriments Planning)
Esta técnica aparece a comienzos de los 70 como solución al problema de limitaciones del sistema de reposición mediante punto de pedido. -
Period: to
Aparecen los sistemas de planificación de recursos de fabricación MRP II (Manufacturing Resources Planning).
Con estos sistemas se pretendía contrastar la disponibilidad de recursos necesarios para la ejecución de las ordenes de producción planificadas, es decir, se gestiona la capacidad productiva para llevar a cabo la planeación sugerida