LINEA DE TIEMPO EVOLUCION DE LA CALIDAD - Carmen Manchola - Lizeth Chavez - 8 Semestre
By lizeth2632
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Los primeros indicios de calidad se remontan a la antigua Babilonia, con el Código de Hamurabi que ya establecía sanciones.
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Los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un cordel.
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Los artesanos debían hacer las cosas bien independientemente del costo y el esfuerzo utilizado para ello. Sus principios eran: satisfacer al cliente y al artesano.
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En la revolución industrial, surgieron grandes compañías y los principios de las empresas industriales eran: hacer muchas cosas sin importar que sean de calidad (se identifica producción con calidad).
Se clasifica el producto entre bueno o malo y a partir de allí se descarta o se vende. Se satisface una gran demanda de bienes y obtener beneficios. -
Frederick Taylor desarrolló una serie de métodos destinados a aumentar la eficiencia en la producción, como es el caso de la organización científica del trabajo, también conocido como Taylorismo: hacia énfasis en la racionalización del trabajo del obrero, se aumenta la destreza de este y se lleva un mejor control y optimización del tiempo de producción.
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Henry Ford, hacia énfasis en cadenas de producción, lo que trajo consigo un aumento considerable de la producción; se basa en inspeccionar la tarea, es decir, encontrar las fallas al finalizar el proceso y buscan la eficiencia de las organizaciones. La filosofía de Ford era sencilla, popular y sobre todo barata, este método incremento las ventas y aumento las ganancias.
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Surge el supervisor quien asume la responsabilidad de la calidad del trabajo. El supervisor muchas veces era el mismo propietario.
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Walter Shewhart, fue el precursor de la aplicación de la estadística a la calidad de los productos industriales, entendía la calidad como un problema de variación que puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocaban, y así la producción cumpliría con la tolerancia de especificación de su diseño. Esto es aprovechado por otros como base para desarrollos en la gestión de la calidad y aplican sus ideas para fabricar maquinaria de guerra en serie.
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Durante la Segunda Guerra Mundial, el concepto de calidad equivalía a asegurar la eficacia del armamento (sin importar el costo) con la mayor y más rápida producción (eficacia + plazo = calidad).
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El ciclo de Deming es un método que las empresas utilizan para mejorar sus procesos de forma continua, haciéndolos más eficaces y de mayor calidad. En español se le conoce como el ciclo de Planificar, Hacer, Verificar y Actuar.
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Kaoru Ishikawa crea el diagrama de Causa y Efecto, utilizado para seleccionar y encontrar las causas de las variaciones de la calidad en la producción.
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El término Control de la Calidad Total (CCT) (en inglés Total Quality Control – TQC) fue definido por el propio Feigenbaum como: “un sistema eficaz para integrar los esfuerzos de desarrollo, mantenimiento y mejora de la calidad de los distintos grupos de una organización, con el fin de permitir productos y servicios con niveles más económicos que permitan la plena satisfacción del cliente”.
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El año 1945 es clave para la historia de la ISO, los delegados de la UNSCC se reunieron en Nueva York para intentar crear una organización de normalización. Le Maistre, tras la guerra mundial, tomó contacto con la ISA y les informó de la recientemente creada UNSCC. La idea que tenía Le Maistre era la creación de un único organismo conjunto internacional dedicado a la normalización y fue así como se fundó la ISO.
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Mezcla de los términos Kai y Zen, tiene su esencia en la búsqueda permanente de la mejora continua, cuyo origen está en el Japón posterior a la Segunda Guerra Mundial y comienza identificando aquello que nos aporta valor (basándose en nuestras expectativas y necesidades), para luego buscar, de entre nuestras actividades, lo que nos ayude a conseguirlo lo antes posible. Involucra a todos los participantes.
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Enseñó la doctrina de la gestión de la calidad desde 1946. Hasta entonces estuvo como experto en varias empresas americanas, japonesas y europeas. Contribuyendo en un nivel muy importante a la revolución que se produjo en Japón sobre el plan de calidad después de la Segunda Guerra Mundial.
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El 27 de febrero del año 1947 ISO, con sede en Ginebra (Suiza), comienza oficialmente con el desarrollo de su actividad. Dos tercios de los 67 comités que conforman ISO, se basaron en los que existieron en la desaparecida ISA.
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Durante la Segunda Guerra Mundial, Deming, trabajó en la Universidad de Stanford capacitando a cientos de ingenieros militares en el control estadístico del proceso, muchos de estos estadísticos militares precisamente fueron capacitados en la implementación de las normas de calidad Z1 a través de una serie de entrenamientos para el aseguramiento de la calidad en donde fue aplicado el control estadístico del proceso como norma a seguir para el establecimiento de una mejora continua de la calidad.
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Creado en la fábrica de Toyota en Japón en 1960, el método Poka-Yoke se traduce, literalmente, como “a prueba de errores”, es una técnica de mejora continua dedicada a evitar equivocaciones en cualquier proceso de producción y logístico. Puede englobar estrategias que perfeccionen y optimicen los procedimientos como, por ejemplo, las 5S del método Kaizen.
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A finales de los años 1960 los programas de la calidad se habían extendido a través de la mayoría de las grandes corporaciones estadounidenses. Esta industria ocupaba la primera posición en los mercados mundiales, mientras que Europa y Japón continuaban su reconstrucción.
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lshikawa, habla de los círculos de calidad japoneses y de contar con procedimientos claros y objetivos para el análisis y solución de problemas en programas de mejoramiento continuo. Según Ishikawa, con las herramientas se resuelven el 95% de los problemas que se presentan a una organización, sobre todo los de las áreas productivas y son: Histograma, Diagrama de Pareto, Diagrama Causa-Efecto, Hojas de comprobación o verificación, Gráficas de control, Diagramas de dispersión, Estratificación.
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Just in time, su artífice fue Taiichi Ohno y la empresa pionera en utilizarlo fue Toyota, produciendo pequeñas cantidades de automóviles de diferentes modelos. Esta metodología que tiene como objetivo poner en evidencia los problemas del sistema productivo, producir en función de la demanda, reducir los stocks al mínimo obteniendo como resultado un proceso de producción más eficiente que pronto se extendió por otros países.
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El final de los años 70´s y el principio de los 80´s fue marcado por un empeño en la calidad en todos los aspectos de los negocios y organizaciones de servicios, incluyendo las finanzas, ventas, personal, mantenimientos, administración, fabricación y servicio. La reducción en la productividad, los altos costos, huelgas y alto desempleo hicieron que la administración se volviera hacia el mejoramientos en la calidad como medio de supervivencia organizacional.
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Con su implementación conseguimos mejorar la productividad del proceso y aumentar la calidad.
El método 5S surge en Japón tras la Segunda Guerra Mundial, fue acuñado en 1980 por Takashi Osad. Se implantó por primera vez en los años 60 dentro de una fábrica de producción de Toyota. Su principal objetivo es mantener y mejorar las condiciones de organización, orden y limpieza, así como mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral, motivación personal y eficiencia. -
Trilogía de Juran.- “La planificación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad son los instrumentos del directivo en la gestión de la calidad”. Es un enfoque de la gestión que se compone de tres procesos de gestión: Planeación de Calidad, Control de Calidad y la Mejora de Calidad.
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La primera edición de estas normas se publicó en 1987. Única norma de la familia ISO 9001 con la cual se puede realizar una auditoria de tercera parte.
Mejora la calidad de los productos y servicios: la norma ISO 9000 permite a las organizaciones documentar y evaluar sistemáticamente sus procesos para mejorar sus sistemas de calidad. Estas medidas garantizan que las empresas ofrezcan productos y servicios de calidad a sus clientes. -
En 1987 fue la primera vez que se publicó la norma ISO 9001, desde entonces ha sido utilizado por diversas empresas con el fin de demostrar qué es lo que ofrecen de manera consistente. Esto también tiene un impacto al hacer sus procedimientos más eficaces y eficientes.
La norma ISO 9001 se fue actualizando conforme van evolucionando los procesos y, la última versión se publicó en 2015. -
Berry mantuvo la opinión de que la calidad es un tema de servicio, es decir, la calidad debe ser previsión, no una ocurrencia tardía. Según Berry, debe ser un modo de pensamiento. Este influye en cada paso del desarrollo de nuevos servicios, nuevas políticas, nuevas tecnologías y nuevas instalaciones.
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A partir de los años 90 y hasta la fecha, la distinción entre producto y servicio desaparece. No hay diferencias entre el artículo y las etapas que lo preceden; todo forma parte de un nuevo concepto que entra en escena: la Calidad Total, es decir, el proceso en su conjunto. La figura del cliente adquiere mayor protagonismo y su relación con el artículo, que ahora llega incluso a etapas de postventa, se convierte en el principal indicador de calidad. Los sistemas se perfeccionan y se adaptan.
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Sistemas de gestión de la calidad, Es la aplicación de técnicas y medidas para el mejoramiento de los procesos internos de una compañía, sin importar cuál sea el área en la que se desempeñe.
¿Cuáles existen?
-Enfoque al cliente.
-Liderazgo.
-Participación del personal.
-Enfoque basado en procesos.
-Enfoque de sistema para la gestión.
-Mejora continua.
-Enfoque basado en hechos para la toma de decisión.
-Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor. -
La norma ISO 14000 revoluciona la forma en que gobiernos e industria, tratan asuntos ambientales. Estos estándares proveerán un lenguaje común para la gestión ambiental y un marco para certificación de sistemas de gestión ambiental por terceros. Cabe resaltar dos vertientes, La certificación del Sistema de Gestión Ambiental, con el que las empresas reciben el certificado, y Sello Ambiental, con el cual se certifican los productos «sello verde».
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OHSAS 18001 nació en 1998 cuando un grupo de organismos certificadores de 15 países de Europa, Asia y América se reunieron para crear la primera norma para la certificación de un sistema de seguridad y salud ocupacional que tuviera un alcance global.
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Nace ISOTools. Nace la plataforma para sistemas de gestión.
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La norma ISO 19011 llegó en el año 2002, y su denominación dentro de las normas ISO fue minuciosamente pensada y meditada, puesto que se pretendió evitar que fuese relacionada con las familias de las normas ISO 9000 e ISO 14000. Sirve de guía para la gestión del programa de auditorías, así como para la planeación y realización de las mismas, junto con las competencias y evaluación del equipo auditor.
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Proporciona directrices que van más allá de los requisitos establecidos en ISO 9001, con el fin de considerar tanto la eficacia como la eficiencia de un sistema de gestión de calidad. Esta norma internacional no necesita el reconocimiento de una certificación externa.