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1 BCE
El principio
La calidad es un concepto inherente del ser humano, desde los orígenes del hombre, este a llegado a comprender que si se hacen bien las cosas y de la mejor forma posible, le da una ventaja competitiva sobre sus congéneres en el cual interactua. -
Jan 1, 1200
Etapa Artesanal
En esta etapa surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los productos, se generaliza la costumbra de ponerle marca y así desarrollar el interés de mantener una buena reputación. nacieron aprendices y los artesanos se convirtieron en instructores de uso, logrando que el conocimiento tan amplio del artesano, lograra hacer productos de la mejor calida -
Revolución industrial
La era de la revolución industrial trajo consigo el sistema de fábricas para el trabajo en serie y la especialización del trabajo. con esto los altos niveles de demanda y la necesidad implícita de mejorar la calidad de los procesos, fue importante la función de inspección y esta se convierte en elemento fundamental del proceso productivo y la realiza el operario, identificando a los productos que no se ajustaban a los estándares deseados, -
Administración Cientifica
Se establece un nuevo manera de planificar y ejecución de trabajo por separado, con el objetivo de aumentar la productividad, aunque con este nuevo esquema aumentan los problemas por errores humanos es cuando se implementa la inspecciona en la fabrica, centralizada en un empleado responsable en determinar si los productor son bueno o malos. -
Walter Shewhart
En 1924 el matemático Walter Shewhart diseñó una gráfica de estadísticas para controlar las variables del producto, dando así inicio oficial a la era del control estadístico de calidad, lo cual proporcionó un método para controlar la calidad en medios de producción en serie. El objetivo de este nuevo método era mejorar, en términos de costo-beneficio, las líneas de producción, aplicando la estadística de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores. -
Segunda Guerra Mundial
Esta etapa se asegurar la calidad de los productos (armamento), sin importar el costo, garantizando altos volúmenes de producción en el menor tiempo posible, de esta manera se garantizaba la disponibilidad de un producto eficaz en las cantidades y tiempos requeridos. -
Posguerra Occidente
En esta etapa lo mas destaca ble era el poder producir en altos volúmenes, para satisfacer las necesidades del mercado Satisfacer la demanda de bienes causada por la guerra. -
Posguerra Japon
En esta etapa se buscaba fabricar los productos bien al primer intento. y de esta manera poder minimizar los costos de pérdidas de productos gracias a la calidad, realizar esto, lograba el satisfacer las necesidades del cliente y así generar competitividad en la industria. -
William Edwards Deming
Deninig se comvirtio en el padre de la calidad japonesa, se dio a conocer por dar conferencias a ingenieros sobre calidad estadistica y sobre el modelo administrativo para el manejo de la calidad -
Armand V. Feigenbaum
Creo el concepto de gestión de la calidad o de gestionar la calidad, e introdujo el programa de calidad de la General Electric, que aplicó por primera vez el Total Quality Control en Estados Unidos, que apareció en 1951 en su libro Total Quality Control. Feigenbaum fue nombrado director de todas las unidades de producción existentes en el mundo para la General Electric y así difunde en esta compañía sus conocimientos acerca de calidad. -
Phillip B. Crosby
Lanza su concepto de calidad en 1966, desarrolla un experimento basado en la experiencia, donde se responsabiliza al operario por la calidad de las operaciones que se le confían. Este método entraña la supresión de numerosos controles y genera en el operario la toma de conciencia de “hacerlo bien a la primera y siempre”. La ITT adopta este lema y estos conceptos de filosofía de calidad con resultados innegables, en particular en las actividades relacionadas con el servicio. -
El Proceso de Calidad Total
Esta nueva etapa se distingue por un esfuerzo para alcanzar la calidad en todos los aspectos dentro de las organizaciones sin importar su actividad económica, incluidas las áreas de finanzas, ventas, personal, mantenimiento, administración, manufactura y servicios. Esto significaba que quienes intervenían en la planificación, diseño e investigación de nuevos productos, así como quienes estaban en la división de fabricación, tenían que participar sin excepción. -
Mejora continua de la calidad total.
En esta nueva etapa, el factor humano cumple un papel muy importante al iniciar un proceso continuo de reducción de costos, dado que ha desarrollado habilidades para trabajar en equipo y para la resolución de problemas. La empresa descubre que tiene que desarrollar cerebros y generar su propio conocimiento, pero de forma sistemática.
