Línea de tiempo concepto de calidad

  • 1800 BCE

    Primeras civilizaciones

    La mayoría de las civilizaciones antiguas daban gran importancia a la equidad en los negocios y cómo resolver las quejas aun cuando esto implicará condenar al responsable a la muerte la tortura o la mutilación.
  • 1750 BCE

    Babilonia

    Babilonia
    Era un conjunto de leyes que se basaba en la aplicación de la ley del talión, declaraba si un albañil construye una casa para un hombre y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño el albañil será condenado a muerte.
  • 1450 BCE

    Antiguo Egipto

    Antiguo Egipto
    Los inspectores egipcios comprobaron las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel los mayas también usaron este método, habían dos tipos de personas los que hacían el trabajo y los que controlaban al trabajo que ahí podemos decir que empezó realmente a hablar la calidad de la historia.
  • 1450 BCE

    Fenicios

    Fenicios
    Los inspectores fenicios cortaban la mano a quien hacía un producto defectuoso aceptaban o rechazaban los productos y ponían en vigor las especificaciones gubernamentales.
  • 1400 BCE

    Fabricación artesanal

    Fabricación artesanal
    En ésta etapa el trabajo era artesanal y se caracterizaba principalmente por que el trabajador tenía la responsabilidad sobre la producción completa de un producto. En éste período la calidad era alta debido al contacto permanente de fabricante con la pieza. La fabricación artesanal llegaría el período de las guerras.
  • Period: to

    Revolución industrial

    La revolución industrial desde el punto de vista productivo representó la transformación del trabajo manual por el trabajo mecanizado, surge el Principio de la intercambiabilidad con tres reglas principales:
    • Limitaciones a un conjunto de valores estándares.
    • Fijación de tolerancia.
    • Sistema de control medidas e instrumentos apropiados.
  • Period: to

    1ra Guerra mundial

    Se comienza a hablar de calidad debido a las grandes pérdidas para las empresas por causa de los muchísimos fallos que producía el armamento que generando muchas muertes de los soldados propios y no de los contrincantes.
    • Gremios artesanales
    • Estandarización: los gremios establecen unos estándares de calidad para que la humanidad poder acogerse a ellos generando el control requerido.
    • Aparecen los sistemas de incentivos a la cantidad de trabajo realizado.
  • Period: to

    1ra Guerra mundial

    Los sistemas de fabricación se hicieron más complicados cada persona se concentra en su pequeña sección y deja de tener una visión global de los procesos y su interdependencia, la áreas de inspección y fabricación se separaron dando como resultado:
    • Inspección de la calidad a cargo del supervisor.
    • Controlar la calidad: detección de los productos defectuosos para separarlos de los aptos para la venta.
  • Period: to

    2da Guerra Mundial

    Surge la necesidad de que las empresas fabriquen con calidad para evitar pérdidas, la enorme producción en masa crea la necesidad de evaluar la calidad de otras maneras por lo que se comienza a hablar de "Control estadístico de la calidad" (Walter Shewart (elaboración de gráficas de control), Harold Dodge ( técnicas de muestreo y técnicas de análisis económicos) y Harry Roaming) realizando la introducción de la inspección por muestreo en lugar de la inspección al 100%.
  • Period: to

    2da Guerra Mundial

    Esta época se caracteriza por realizar un control que garantice no sólo conocer y seleccionar los desperfectos o fallas de productos sino también la toma de acción colectiva sobre los procesos.
    La orientación y enfoque de la calidad paso de la calidad que se inspecciona a la calidad que se controla.
  • Revolución de la calidad en el Japón

    Revolución de la calidad en el Japón
    En los años 50 Deming y Juran a través de seminarios y capacitación para gestión de la calidad, desarrollan las técnicas de fiabilidad los productos basado en la disciplina estadística y desarrollando el círculo del control de calidad PHVA.
  • Revolución de la calidad en el Japón

    Revolución de la calidad en el Japón
    Philip Cosby indicaba que un producto de calidad debe tener cumplir con los estándares del diseño aumentando la rentabilidad de la organización, el concepto de calidad equivalía a hacer las cosas bien a la primera el objetivo de esta filosofía de trabajo era minimizar los costos a través de la calidad satisfacer a los clientes y aumentar la competitividad de estas empresas en el resto de los países.
    Los productos deben tener una vida útil mínima.
  • Trilogía de la calidad

    Trilogía de la calidad
    Con Joseph Juran se estableció que la calidad era compromiso de la alta gerencia y la responsabilidad recaía directamente en el gerente.
    Habla de la trilogía de la calidad:
    1. Planificación de la Calidad: desarrollar lo que el cliente precisa.
    2. Control de Calidad. Es quien suministra los estándares de calidad que se utilizarán para la inspección.
    3. Mejora de la Calidad. Hallar errores y conocer su origen nos permite encontrar una oportunidad de mejora del proceso.
  • Revolución de la calidad en el Japón

    Revolución de la calidad en el Japón
    Kaoru Ishikaua comenzó a hablar de el control estadístico de procesos que utilizaba herramientas estadísticas que permitan recopilar, estudiar y analizar la información de procesos repetitivos para tomar decisiones encaminadas al mejoramiento de los mismos.
    Desarrollo el diagrama de espina de pescado.
    En esta etapa fue cuando o la calidad realmente comenzó a ser el sello de los productos japoneses.
  • Calidad Total

    Calidad Total
    Armand v. Feigenbaum, la calidad debe extenderse a toda la organización, procesos, productos , servicios y personas. Se centra en el cliente y en la mejora contínua, involucra al cliente interno.
  • Despliegue de la función calidad QFD

    Despliegue de la función calidad QFD
    Es una tipología de gestión de la calidad, cuyo fundamento es buscar esta a través de las necesidades observadas en los consumidores la manera de adaptar el producto para mejorar la calidad y así satisfacer las demandas que los usuarios manifiestan.
    Utiliza herramientas como la casa de calidad, Matriz de Pugh, despliegue de la función modular, Hoshin Kanri y administración por objetivos.
  • Mejora Contínua

    Mejora Contínua
    Este periodo que se caracteriza por la firma de tratados comerciales internacionales, el incremento en los procesos de globalización y el fortalecimiento de la competitividad, por tanto, la calidad constituye un medio y un fin para expandir y retener el mercado.
    Avedis Donavediam "La calidad de la atención médica consiste en la aplicación de la ciencia medicas en una forma que maximice sus beneficios para la salud sin aumentar en forma proporcional el riesgo".
  • Actualidad

    Actualidad
    Se habla de sistemas integrados de calidad
    • 1996 Normas ISO 14001 Gestión Medioambiental.
    • 1999 Normas Normas OHSAS 18001 Seguridad y Salud en el
    trabajo, actualmente reemplazadas por las ISO 45001,
    publicadas en Marzo de 2018
    • 2008 Normas ISO 9001 Gestión de la Calidad.
  • INTEGRANTES G5

    INTEGRANTES G5
    Luisa Fernanda Camacho Lázaro
    Albeiro Moreno Centeno
    Sandra Liliana Prieto Rodríguez
    Julián Andrés Quintero Contreras
    Claudia Marcela Ramirez Bermúdez
  • Referencias

    Referencias