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5000 BCE
Origen de la gestión de calidad superlativa.
En la Gran Pirámide de Keops, en Egipto el uso del “Cúbito Real” como medida de los bloques para construir las pirámides, era obligatorio, de una longitud que iba desde el codo doblado hasta la parte superior del dedo medio extendido del faraón gobernante, tallado en un bloque de granito negro.
Esto fue una “difusión y estandarización de la unidad” para los constructores designados.Como un resultado las pirámides siguen en su posición después de más de 4000 años. -
2500 BCE
Consecuencias de un mal trabajo.
Los fenicios tenían como práctica habitual cortar la mano
de las personas que continuamente realizaban productos
defectuosos -
1752 BCE
Indicios en la antigua Babilonia
Sitio en el cual fue creado el código
Hammurabi. En éste se puede
leer “…si un arquitecto hizo una casa para otro, y no la
hizo sólida, y si la casa que hizo se derrumbó y ha hecho
morir al propietario de la casa, el arquitecto será muerto” -
1450 BCE
Los primeros Inspectores
Existen evidencias gráficas en algunas tumbas en la ciudad de Thebas que demuestran la presencia de un inspector, quien
verificaba que los bloques de piedra que se elaboraban
tenían las dimensiones adecuadas, para esto usaba una
cuerda, similar a lo que realizaban los mayas para aceptar
o rechazar los productos que elaboraban. -
¿Divide y vencerás?
Adam Smith en su libro La Riqueza de las Naciones, enfatiza el concepto de la división del trabajo y la importancia de la especialización en las tareas -
La capacitación importa.
Se introduce la producción de partes intercambiables en la maquinaria y la capacitación a trabajadores para evitar la variabilidad en los procesos productivos, bajo la iniciativa de Eli Whitney -
Mejoras
Charles Babbage reafirma la idea de la especialización del trabajo, a la que añade una ventaja: la disminución del tiempo necesario para que un trabajador aprenda una tarea, también se aplicaron los conceptos de Inspección, cuyo propósito era medir ciertas características o identificar ciertos defectos del producto final, desechando aquellos productos no conformes a las especificaciones, pero sin ningún tipo de prevención ni planes de mejora. -
La organización científica del trabajo
Frederick Winslow Taylor retoma la idea de “la división de tareas como método de la organización racional del trabajo”. Dando lugar a una nueva filosofía de producción,la cual consistió en la separación de las labores de producción de las de control de calidad, pues a partir de entonces la calidad era manejada por un inspector e incluso en un departamento independiente. Estos cambios generaron mayor productividad, disminuyeron los costos. -
Henry Ford
La incorporación de las máquinas a los talleres se da en plena
revolución industrial. A partir de este momento surgieron las
grandes empresas las cuales fabricaban en serie, como fue
el caso de la compañía Ford Motor Company, a manos de
su fundador Henry Ford, la cual estableció la producción
en masa y la cadena de montaje sin que el trabajador se
moviese; es decir, era el automóvil el que se desplazaba, lo que fomentó que los trabajadores se especializaran en una determinada labor. -
Laboratorios Bell
Un equipo de investigadores dirigido por Walter A. Shewhart, propusieron la aplicación de técnicas estadísticas al control de calidad, dando origen a lo que hoy se conoce como Control Estadístico de la Calidad, el cual pretendía ir más allá de una inspección,tratando de identificar y eliminar las causas que generan los defectos, en este momento del tiempo la calidad era vista como el cumplimiento de especificaciones. -
Definición oficial
Joseph Moses Juran: “Aptitud o idoneidad al uso se determina por aquellas características del producto que el usuario puede reconocer como beneficiosas para él. Para el usuario, la calidad es adecuación al uso, no conformidad con las especificaciones. El usuario final casi nunca sabe lo que hay en las especificaciones. Su evaluación de la calidad se basa en si el producto es adecuado al uso cuando se le sirve y si sigue siendo” -
Revolución de la calidad.
Edward Deming,da las primeras lecciones sobre el control estadístico y es quien consideraba que calidad es “ofrecer a bajo
costo productos y servicios que satisfagan a los clientes,
implica un compromiso con la innovación y la mejora continua”.Con el cambio de filosofía que se había dado en Japón, se da una percepción de la calidad en la cual se admite que esta afecta a toda la organización, es decir, que tiene implicaciones fuera del área de producción. -
Círculos de calidad.
Se crean los primeros círculos de calidad, por Kaoru Ishikawa y posteriormente empiezan a ponerse en práctica estos sistemas participativos en las empresas japonesas. Los círculos de calidad, se basan en un sistema participativo de gestión mediante el cual los trabajadores se reúnen en grupos pequeños para realizar sugerencias y solucionar problemas relacionados con aspectos del propio trabajo. -
Inocuidad, pureza y eficiencia.
La Food and Drug Administration (FDA) propone las Buenas Prácticas de Manufactura (BPMs) como guía para la mejora en la calidad de productos alimenticios y farmacéuticos, ante diversos acontecimientos que han puesto en peligro la salud de la población. -
Calidad Total.
Definida por el profesor Armand V. Feigenbaum: “Un eficaz sistema de integrar el desarrollo de la calidad,su mantenimiento y los esfuerzos de los diferentes gruposen una organización para mejorarla y así permitir
que la producción y los servicios se realicen en los niveles más económicos que permitan la satisfacción del cliente” -
Japón: Total Quality Management
Modelo de Gestión de la Calidad Total (GCT). La preocupación por la calidad se generaliza en todos los países los cuales quieren obtener enseñanzasde los japoneses e implementarlas en sus empresas. -
Serie de estandarización ISO 9000
La calidad ha dejado de ser una prioridad competitiva para convertirse en un requisito imprescindible para competir en muchos mercados. Es decir, tener calidad no garantiza el éxito, si no que supone una condición previa para competir en el mercado. -
Excelencia
Inicialmente el enfoque era hacia la calidad del producto, después hacia la satisfacción de las necesidades o expectativas de los
clientes y posteriormente hacia todos los grupos de interés de la organización.
Actualmente se agrupan las definiciones de calidad en cinco
enfoques básicos: enfoque trascendente, enfoque basado en
el producto, enfoque basado en el cliente, enfoque basado en
la producción y el enfoque basado en el valor.