Evolución industrial

EVOLUCIÓN DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

  • Revolución Industrial

    Revolución Industrial
    Este gran cambio en la producción, sustituyendo el trabajo manual por maquinaria en la fabricación y el transporte, provocó un gran salto en la sociedad.
  • Jean Perronet

    Jean Perronet
    Fue un arquitecto e ingeniero estructural francés, conocido por sus numerosos puentes de arco de piedra. Fue el primero en estudiar los tiempos para la fabricación de elementos de construcción como clavos, herramientas.Propuso un método para reducir el tiempo de ciclo de fabricación y obtener partes terminadas en el menor tiempo posible.
  • Real Decreto de 4 de Septiembre

    Real Decreto de 4 de Septiembre
    se crean las escuelas de Ingeniería Industrial en Barcelona, Sevilla, Vergara, Valencia y Gijón.
  • Inicio de la Ingeniería Industrial en Colombia

    Inicio de la Ingeniería Industrial en Colombia
    parte del progreso de la industria antioqueña a finales del siglo XIX.
  • Economía de la fábrica

    Hugo Diemer
    Diseño, equipo y organización de una fabrica. Selección y arreglo de maquinaria para condiciones dadas. Planos de taller. Estudio de organización y administración de establecimientos industriales.
  • Primer curso de Ingeniería Industrial

    Primer curso de Ingeniería Industrial
    Se dicta el primer curso de ingeniería industrial en una Universidad de Pensilvania.
  • Franklin y Lilian Gilbreth

    Franklin y Lilian Gilbreth
    Son conocidos como los padres de los estudios y movimiento. Utilizaron técnicas de la administración científica para reducir el desperdicio de los movimientos manuales y corporales en el trabajo.
  • Frederick W. Taylor

    Frederick W. Taylor
    Principios de la Administración Científica conceptos formales del estudio de tiempos y movimientos
  • Administración general e industrial

    Henry Fayol
    Fundador de la escuela clásica administrativa fue el primero en sistematizar el comportamiento general y estableció los 14 principios de la administración.
  • Henry Ford

    Henry Ford
    Proceso de montaje en línea .
  • Diagrama de Gantt

    Diagrama de Gantt
    Henry Laurence Gantt desarrollo el diagrama de Gantt es una herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado.
  • F. W Harris

    F. W Harris
    Aplicación del lote económico para el control de inventarios.
  • Henry Fayol

    Henry Fayol
    Teorías de la administración de empresas.
  • Period: to

    Elton Mayo

    Los estudios de Hawthorne permiten comprender la motivación de los trabajadores.
  • Ingeniero Alejandro López

    Ingeniero Alejandro López
    publica: El Trabajo. Principios Fundamentales un documento que recogía los principios de la escuela Taylorista, los cuales a la postre tuvieron una gran influencia en el desarrollo del manejo empresarial colombiano de la época.
  • Walter Shewhart

    Walter Shewhart
    Inspección por muestreo y tablas estadísticas para el control de calidad.
  • L.H.C. Tippet

    L.H.C. Tippet
    Muestreo de actividades para el análisis de trabajos.
  • George Dantzing

    George Dantzing
    Método Simplex (Programación lineal).
  • Period: to

    Estados Unidos y Europa Occidental

    1950-1969 Extensivo desarrollo de herramientas de investigación de operaciones para simulación, teoría de colas, teoría de la decisión, programación matemática, programas y equipos de computación, técnicas PERT Y CPM. Estados Unidos y Europa Occidental.
  • Period: to

    Farnsworth-Alvear

    Quien sostuvo que las empresas textileras de Medellín fueron pioneras en la adopción de los postulados de medición del trabajo, incluso por encima de sus similares en Gran Bretaña y Estados Unidos.
  • Primer Congreso de Administración Científica

    Luego llamado INCOLDA, lo que dio como resultado la creación de las primeras facultades de Ingeniería Industrial en Colombia.
  • Period: to

    Fabricantes de computadores, investigadores de Europa y Estados Unidos

    Desarrollo de programas de computación para solucionar problemas rutinarios de programación de taller, inventarios, distribución en planta, desarrollo del MRP (Materials Requirements Planning).
  • Period: to

    Tai-chi Ohno de Toyota Motors (Japón), W. E Deming, Juran (EU)

    Uso difundido del “justo a tiempo” (just in time), control de la calidad total y automatización industrial (CIM, sistemas flexibles de manufactura, CAD/CAM, robots, entre otros).