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Edad Media en Europa
El aseguramiento de la calidad era informal; las personas que fabricaban un producto se esforzaban por incorporarle calidad. Estos
temas, que se perdieron con el advenimiento de la Revolución Industrial, son bases importantes de los esfuerzos de aseguramiento de la calidad moderna. -
1450
Murales Egipcios 1450 A.C
Datan del año 1450 A.C., muestran evidencias de medición e inspección. Las piedras para
las pirámides se cortaron de manera tan precisa que incluso en la actualidad es imposible
introducir la hoja de un cuchillo entre los bloques. El éxito de los egipcios fue el resultado de
un buen diseño, uso congruente de métodos y procedimientos de construcción bien desarrollados y dispositivos de medición precisos. -
Period: to
El armero francés Honoré Le Blanc
elaboró un sistema para
fabricar mosquetes con un patrón estándar por medio de partes intercambiables. Thomas
Jefferson llevó la idea a Estados Unidos el nuevo gobierno estadounidense otorgó
a Eli Whitney un contrato por dos años para proveer 10 000 mosquetes a sus fuerzas armadas. -
Period: to
Western Electric Company
Bell System fue el líder en la incipiente historia moderna del aseguramiento de la calidad
industrial.3 A principios de la década de 1900 creó un departamento de inspección en su filial
Western Electric Company para ofrecer apoyo a las empresas operadoras de Bell -
Principios del siglo XX
administradores e ingenieros se les dio la tarea de planificar; los supervisores y obreros se encargaron
de la ejecución -
Segunda Revolución Industrial,
Henry Ford padre, estableció muchas de las bases que ahora conocemos como “prácticas de calidad total”. Este hecho no se descubrió sino hasta que los ejecutivos de Ford visitaron Japón en 1982 para estudiar las prácticas administrativas de los
japoneses. Según dicen, uno de los ejecutivos japoneses hizo referencia varias veces a “el
libro” -
Period: to
Padre de la administración científica
dio lugar a una nueva filosofía de producción. La filosofía de Taylor era separar la función de planificación de la función de ejecución.Al dividir un trabajo en tareas
específicas y centrar la atención en incrementar la eficiencia, el aseguramiento de la calidad
quedó en manos de los supervisores. Los fabricantes pudieron enviar al mercado productos
de buena calidad, pero a costos muy altos. Los defectos estaban presentes, pero la supervisión
los eliminó. -
Segunda Guerra Mundial
el ejército estadounidense empezó a utilizar procedimientos de muestreo estadístico y a imponer estrictas normas a sus proveedores. El War
Production Board ofreció cursos gratuitos de capacitación en los métodos estadísticos desarrollados dentro de Bell System. El impacto sobre la producción en tiempos de guerra fue
mínimo, pero el esfuerzo dio lugar a especialistas en la calidad, quienes empezaron a utilizar y extender estas herramientas en sus organizaciones. -
La época posterior a la Segunda Guerra Mundial
la escasez de bienes de consumo en Estados Unidos hizo que la producción se convirtiera en
una prioridad principal. En la mayoría de las empresas, la calidad continuó siendo competencia del especialista. La calidad no era una prioridad de los directivos, que delegaban esta
responsabilidad a los gerentes de calidad. La dirección mostraba poco interés en el mejoramiento de la calidad o la prevención de defectos y errores y se dependía en cambio de la inspección en masa. -
Period: to
Joseph Juran y W. Edwards Deming
presentaron a los japoneses las técnicas de control estadístico de la calidad para ayudarlos en us esfuerzos de reconstrucción. Una parte importante de su actividad educativa se enfocaba
en la alta dirección y no sólo en los especialistas de la calidad. Con apoyo de los directivos, los
japoneses integraron la calidad en sus organizaciones y desarrollaron una cultura de mejora
continua (que en ocasiones los japoneses llaman kaizen). -
Period: to
incremento en la competencia global
el incremento en la competencia global y la aparición en
el mercado de productos extranjeros de mejor calidad llevaron a los consumidores estadounidenses a considerar sus decisiones de compra con mayor detenimiento. Empezaron a observar diferencias en la calidad entre los productos hechos en Japón y en Estados Unidos y, en
consecuencia, comenzaron a esperar y demandar alta calidad y confiabilidad en bienes y servicios a un precio justo. -
Period: to
Las mejoras en la calidad japonesa
fueron lentas y continuas; pasaron casi 20 años antes de que la calidad de sus productos superara la de los fabricantes occidentales. En la
década de 1970,
Hewlett-Packard informó uno de los hechos más sorprendentes en 1980. Al probar 300 000
chips de RAM 16K de tres fabricantes estadounidenses y tres japoneses, descubrió que
los chips japoneses tenían un índice de cero fallas por cada 1 000, en comparación con los índices de 11 y 19 para los chips estadounidenses -
Motorola, Inc
Se encuentra entre las corporaciones industriales más grandes de Estados Unidos sus
principales líneas de productos incluyen sistemas de
comunicación y semiconductores y distribuye sus productos a través de ventas directas y operaciones de
servicio Motorola fue líder en la revolución de la calidad en Estados Unidos durante la década de 1980 y
formó parte del grupo inicial de empresas que recibió
el Premio Nacional a la Calidad Malcolm Baldrige -
La “Revolución de la Calidad” en Estados Unidos
La década de 1980 fue un periodo de cambio notable y conciencia creciente respecto a la calidad por parte de los consumidores, la industria y el gobierno. Durante las décadas de 1950 y
1960, cuando la frase “hecho en Japón” -
Period: to
Objetivos de Motorola
Fue pionera en la reducción continua
de defectos y tiempos de ciclo en todos los procesos de
la compañía, desde el diseño, el acceso de pedidos, la
manufactura y la comercialización hasta las funciones
administrativas. Los empleados en cada función del
negocio notan los defectos y emplean técnicas estadísticas para analizar los resultados. Los productos que
alguna vez tardaban semanas en fabricarse ahora
se terminan en menos de una hora. -
Excelencia en el desempeño
Cambió la forma de pensar de las organizaciones acerca de los clientes,
recursos humanos y procesos de manufactura y servicios, muchos altos directivos comenzaron a reconocer que todas las actividades de negocios fundamentales, Muchas compa-
ñías como Xerox han adoptado a Six Sigma como una forma de revitalizar sus esfuerzos de
calidad. Analizaremos los conceptos de Six Sigma y su relación con los temas de muchos capí-
tulos de este libro y se profundizará sobre el tema en la parte 3. -
AMERICAN CHECKS
Clarke American maneja el negocio y
la manera en que se espera actúen los socios de la
compañía para cumplir con su compromiso de ofrecer servicio y desempeño de calidad superiores.
De la orientación y hacia adelante, los integrantes
se empapan de la cultura y valores de la compañía:
el cliente es primero, integridad y respeto mutuo,
compartir los conocimientos, medición, un lugar de
trabajo de calidad, reconocimiento, espíritu de colaboración y trabajo en equipo. -
De la calidad del producto a la administración de la calidad total
en un principio las iniciativas para la calidad se enfocaban en reducir defectos y errores en los productos y servicios mediante el uso de la medición, la estadística y otras herramientas para la resolución de problemas, las organizaciones empezaron a reconocer que no
era posible lograr mejoras duraderas sin una atención significativa hacia la calidad de las
prácticas administrativas cotidianas. -
Period: to
S.T.A.R. (suggestions, teams, actions, results
ugerencias, equipos, acciones, resultados) de Clarke
American. En 2001, más de 20 000 ideas de mejoramiento del proceso le ahorraron a la compañía alrededor de 10 millones de dólares -
Desilusiones y críticas
Por desgracia, con toda la conmoción y retórica (y el desafortunado acrónimo de tres letras,
TQM), las empresas compitieron por instituir programas de calidad. En su prisa, muchas fracasaron, lo que originó resultados decepcionantes -
Desafíos presentes y futuros
El mercado global y la competencia nacional e internacional han logrado que las organizaciones en todo el mundo entiendan que su supervivencia depende de la alta calidad.
Muchos países. Compañías como Ford y Xerox reconocieron que el proceso no es fácil; la verdadera calidad
requiere persistencia, disciplina y liderazgo firme comprometido con la excelencia.
En 2005, la ASQ identificó seis fuerzas clave que influirán en el futuro de la calidad
