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INICIO DE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Incrementa la producción, pero esta carece de un control de calidad, se clasifica el producto entre bueno o malo, y de ahí se descarta o se vende. -
TAYLORISMO
Taylor Frederick crea un método en el cual se optimizan los procesos y se reducen los costos de producción, se aumenta la destreza de los trabajadores y se lleva un mejor control del tiempo de producción. -
FORDISMO
Este método consistía en cadenas de producción, trajo consigo el incremento de la producción, los salarios y el número de empleados, reduciendo los costos y el tiempo de producción.La filosofía de Henry Ford era: "sencillo, popular y sobre todo barato". Este método incrementó las ventas y el aumento de ganancias. -
PRIMEROS ESTUDIOS DE LA CALIDAD
Los primeros estudios sobre la calidad se hicieron en los años 30 antes de la Segunda Guerra Mundial, la calidad en los productos no mejoró sustancialmente, pero se hicieron los primeros elementos para lograr que esta se elevara, los primero estudios sobre la calidad se hicieron en E.U.A. -
DOCTOR W.A. SHWARD
En el año 1933 el doctor SHWARD (Walter Andrew Shewhart fue un físico, ingeniero y estadístico estadounidense,conocido como el padre del control estadístico de la calidad), de los Bell Laboratories, aplico el concepto de control estadístico de proceso por primera vez con propósitos industriales, su objetivo era mejorar en términos de costo-beneficio en las lineas de producción el resultado fue el uso de estadística de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores. -
SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
Cuando en 1939 estalló la Segunda Guerra Mundial, el control estadístico del proceso se convirtió poco a poco y paulatinamente en un arma secreta de la industria.El objetivo fundamental de esta creación era el establecer con absoluta claridad que a través de un sistema novedoso era posible garantizar los estándares de calidad de manera tal que se evitara, sobre todo, la pérdida de vidas humanas. -
CAPACITACIÓN A INGENIEROS
1940-1944
DEMING, trabajo en la Universidad de Stanford capacitando a cientos de ingenieros militares en el control estadístico del proceso, muchos de estos estadísticos militares precisamente fueron capacitados en la implementación de las normas de calidad Z1 a través de una serie de entrenamientos en donde el aseguramiento de la calidad era el fundamento esencial y aplicado por cierto el control estadístico del proceso como norma a seguir. -
CALIDAD EN LOS PARACAÍDAS
1942- 1943
En octubre de 1942 de cada mil paracaídas que eran fabricados por lo menos un 3.45 no se abrieron a partir de 1943 se intensificó la búsqueda para establecer los estándares de calidad a través de una visión de aseguramiento de la calidad para evitar aquella tragedia, no solo echar la culpa a los paracaídas sino también hubo una gran cantidad de fallas en el armamento de Estados Unidos proporcionaban a sus aliados o tropas, las fallas principales estaban en el equipo pesado. -
KAORU ISHIKAWA
1943-1944
Desarrolló el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de CAUSA-EFECTO se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas. -
JOSEPH JURAN
Descubrió la obra de Vifredo Pareto.Juran amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ej. el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas). -
ARMAND VALLIN FEIGENBAUM
Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos.El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía este informado de la misma forma que son las herramientas estratégicas los costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales. La calidad va mucho más allá del control de fallas a nivel de planta, es una filosofía y un compromiso con la excelencia. -
DEMING EL PADRE DE LA CALIDAD EN JAPÓN
1947-1950
Deming contribuyó precisamente a mejorar la calidad de la industria norteamericana dedicada a la guerra, al final de esta Deming fue a Japón invitado por el comando militar de ocupación de Estados Unidos, ahí tendría un papel fundamental en cuanto a la elevación de la calidad, después fue invitado por el Presidente de la Unión de Ingenieros Científicos Japoneses (JUSEP) -
CALIDAD PRESENTE EN TODO EL MUNDO
1950-1960
Debemos establecer que la calidad tanto en Europa como en Japón y Estados Unidos detonó precisamente al terminar la segunda Guerra Mundial y que justamente en este periodo fue cuando las naciones del mundo se organizaron para crear y elevar los estándares de calidad, es por ello que el antecedente de la ISO esta precisamente ligado a hace 50 años, cuando entre 1950 y 1960 la calidad se convirtió en una mega tendencia en el mundo entero. -
CURSOS DE LA CALIDAD A LOS JAPONESES
1950-1954
Por primera vez Deming, el padre de la calidad japonesa hizo uso en Japón ante un grupo importante de su modelo administrativo para el manejo de la calidad, es importante decir que los japoneses no tenían antecedentes claros de la calidad y que su calidad era verdaderamente fatal antes de la llegada de Deming en 1950 y antes de la visita del Doctor Joseph Juran en el año de 1954 a Japón. -
MÉTODO JUSTO A TIEMPO
Traducción del inglés "JUST TIME", es un sistema de organización de la producción para las fabricas de origen japones, permite aumentar la productividad; producir los elementos que se necesitan, en las necesidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. -
EL ÉXITO DE LA CALIDAD EN EL MUNDO
1960-1970
Surgió el éxito fundamental de la calidad como estrategia competitiva de las organizaciones y empresas. A partir de 1970 el concepto”norma de calidad” se ha convertido en una TENDENCIA. Hasta principios de los años 60 la calidad permanece en el ámbito de los ingenieros y de la gestión, el hombre en la empresa no es más que un factor, carece de responsabilidad en la obtención de la calidad, pero en octubre de 1961 Phillip B. Crosby lanza su concepto de cero defectos. -
DOCTOR ARMAND FEIGENBAUM
Sería importante decir que otro hombre muy importante además de los ya mencionados fue el Doctor Armand V. Feigenbaum quien creó el concepto de gestión de la calidad o de gestionar la calidad, él también introdujo un programa de calidad de la General Electric que aplicó por primera vez el Total Quality Control en Estados Unidos, que aparece en 1951 su libro “Total Quality Control’’ que es exitoso en Europa a partir de 1961 -
SHIGEO SHINGO
Se le acredita haber creado y formalizado el CERO CONTROL DE CALIDAD, que resulta mucho la aplicación de las Poya Yoke, un sistema de inspección en la fuente. -
CROSBY VICEPRESIDENTE DE LA EMPRESA ITT
En 1966 Crosby nuevamente Vicepresidente de Calidad de la empresa ITT desarrolla la experiencia conseguida por Martín Marrieta de responsabilizar al obrero acerca de la calidad de las operaciones que se le confían,entraña la supresión de numerosos controles e insita a suscitar en el operario la toma de conciencia de “hacerlo bien a la primera y siempre”;ITT adopta el lema y conceptos de filosofía de calidad con resultados innegables en particular en actividades relacionadas con el servicio. -
CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD
1969-1970
Armand V. FEIGENBAUM fijo los principios básicos del control de la calidad total. Hasta el momento todos los esfuerzos en la calidad habían estado dirigidos a corregir actividades, no a PREVENIRLAS. -
CALIDAD TOTAL
En los 70 Deming populariza el concepto de Calidad Total como método de gestión cuyo objetivo es mejorar la organización, los productos y la satisfacción del cliente. Crea la teoría de la administración empresarial centrada en la permanente satisfacción de las expectativas del cliente. En esta etapa no solo se piensa en ser competitivo, si no que también se piensa en el cliente interno y externo y la mejora continua teniendo como base principal al cliente. -
TOYOTISMO
Fue un importante avance en el sistema de procedimiento industrial japones y coreano.Se destaca esencialmente en su idea de trabajo flexible y aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just time) y el trabajo combinado. -
PHILIP BAYARD
Aportó cuatro principios más importantes:
1.La definición de la calidad está de acuerdo a las necesidades.
2.El sistema de calidad es prevención
3.Un manejo estandar equivale a cero errores
4.La medida de la calidad es el precio de la inconformidad. -
GENICHI TAGUCHI
Los elementos clave de su filosofía de calidad son:
1.Taguchi la función de perdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad.
2.La filosofía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basados en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo
3.Las innovaciones en la estadística el diseño de los experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida. -
MASAAKI IMAI
1985-1986
Imai fundó el instituto Kaizen (Kaizen Institute Consulting Group permite a los líderes alcanzar sus rendimientos soñados a través de la mejora continua de las personas, procesos y sistemas. Diagnosticamos problemas, creamos conciencia, trazamos la hoja de ruta, implementación de liderazgo, desarrollo de expertos y acompañamiento a líderes para sostener la excelencia empresarial.), para ayudar a las compañías occidentales a introducir conceptos kaizen, sistemas y herramientas -
TRILOGÍA DE JURAN
Desarrolló la trilogía de Juran, un enfoque de la gestión de que se compone de tres procesos de gestión: la planificación, el control de la calidad y la mejora de la calidad. -
CLAUS MOLLER
El acuñó los conceptos: Las personas primero, el lado humano de la calidad, calidad personal, los clientes internos, Employeeship,y una demanda es un regalo. -
ISO 9004:2009
Gestión para el éxito sostenido, enfoque de gestión de calidad, proporciona directrices que van más allá de los requisitos establecidos en la ISO 9001, con el fin de considerar tanto la eficacia como la eficiencia de un sistema de gestión de calidad y por lo tanto el potencial de mejorar el desempeño de la organización. -
LA PRINCIPAL NORMA DE LA FAMILIA: ISO 9000
La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008- SISTEMAS DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD.Especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan -
ISO 19011:2011
Presenta una guía sobre las auditorías internas y externas de los sistemas de gestión de calidad. -
ISO 9000:2015
Fundamentos y vocabulario, establece el punto de partida para entender la serie de normas ISO 9000, describe los términos fundamentales y las definiciones utilizadas en las normas. Requisitos, este es el estándar requerido para valorar la capacidad de cumplir con los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables para de esta manera, cumplir con la satisfacción del cliente; es la única norma de la familia ISO 9000 con la cual se puede realizar una auditoría de tercera parte. -
ISO 18001 OSHAS
Gestiona la seguridad y la salud ocupacional en el sitio de trabajo, están diseñadas para ser compatibles con las normas de calidad y las normas de gestión ambiental. Por otro lado las Normas OSHAS 18002 implementan el procedimiento formal para cumplir con los requisitos establecidos y para velar por la seguridad y salud en el trabajo. -
ISO 45000
Es una nueva norma que reemplaza la norma ISO 18000 OSHAS, actualmente se encuentra en desarrollo y busca apoyar el trabajo de las organizaciones para reducir los problemas que generan el manejo de las lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo