-
2150 BCE
CONSTRUCCIÓN DE CASAS
Época en que la calidad en la construcción de casas
estaba regida por el Código de Hammurabi,
cuya regla 229 establecía que “si un constructor
construye una casa y no lo hace con buena
resistencia y la casa se derrumba y mata a los
ocupantes, el constructor debe ser ejecutado” -
2150 BCE
FENICIOS
Los fenicios también utilizaban
un programa de acción correctiva para
asegurar la calidad, con el objeto de eliminar
la repetición de errores. Los inspectores simplemente
cortaban la mano de la persona responsable
de la calidad insatisfactoria. -
476
EDAD MEDIA
Surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los productos, con esta practica, se desarrolla el interés de mantener una buena reputación. -
1300
APRENDICES Y GREMIOS
En el siglo XIII empezaron a
existir los aprendices y los gremios, fenómeno
que convirtió a los artesanos en instructores del
oficio y en inspectores de éste, ya que conocían
a fondo su trabajo, su producto y sus clientes. -
SIGLO XVII
Se produjo una separación entre
la ciudad y el mundo rural, debido a que se
presenta en la escena productiva el desarrollo
del comercio internacional. Este proceso obliga
a que paulatinamente los artesanos migren a las
ciudades y se concentren allí. -
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
La era de la revolución industrial trajo consigo
el sistema de fábricas para el trabajo en serie
y la especialización del trabajo. Como consecuencia
de los altos niveles de demanda y la necesidad implícita de mejorar la calidad de los procesos exigida por los nuevos esquemas
productivos, la función de inspección se convierte
en elemento fundamental del proceso productivo
y la realiza el operario. -
FREDERICK WINSLOW TAYLOR
Aparecen las teorías sobre
la administración científica, cuyo pionero fue
Frederick Winslow Taylor -
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Se perfeccionan los sistemas de
producción en serie y los procesos y técnicas de
inspección de calidad, -
GEORGE EDWARS Y WALTER SHEWHART
La tecnología industrial cambió
rápidamente. La Bell System y su subsidiaria
manufacturera, la Western Electric, estuvieron a
la cabeza en el control de la calidad creando
un departamento de ingeniería de inspección
que se ocupara de los problemas creados por
los defectos en sus productos y la falta de coordinación
entre sus departamentos. George
Edwars y Walter Shewhart, miembros de dicho
departamento, fueron sus líderes. -
GRAFICA DE WALTER SHEWHART
El matemático Walter Shewhart diseñó
una gráfica de estadísticas para controlar las
variables del producto, dando así inicio oficial
a la era del control estadístico de calidad, lo
cual proporcionó un método para controlar la
calidad en medios de producción en serie a
unos costos más económicos que los anteriores. -
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Al estallar la Segunda Guerra Mundial, el control
estadístico de calidad se convirtió de manera
paulatina en un arma secreta de la industria.
Así, los estudios industriales sobre cómo elevar
la calidad basándose en el nuevo método estadístico
propuesto condujeron a los norteamericanos
a liderar la segunda etapa del desarrollo
de la calidad, conocida como aseguramiento
de la calidad. -
WILLIAM EDWARDS DEMING
Edwards Deming
contribuyó a mejorar la calidad de la industria
norteamericana dedicada a la guerra. -
DEMING EN JAPÓN
El padre de la calidad japonesa, se dio a
conocer por impartir una serie de conferencias
a ingenieros japoneses sobre control estadístico de
calidad y sobre el modelo administrativo para
el manejo de la calidad, en las que explicó la
responsabilidad del personal directivo para lograrla.
Deming llevó a Japón el ciclo PHVA. -
ARMAND VALLIN FEIGENBAUM
Armand V. Feigenbaum quien creó el concepto de gestión
de la calidad o de gestionar la calidad, e introdujo
el programa de calidad de la General
Electric, que aplicó por primera vez el Total
Quality Control en Estados Unidos, que apareció
en 1951 en su libro Total Quality Control. -
JOSEPH M. JURAN
Joseph M. Juran visitó por primera
vez Japón en 1954 y contribuyó a destacar el
importante compromiso del área gerencial por el logro de la calidad, modelo que después se adoptó en todo el mundo. -
EXPLOSIÓN DE LA CALIDAD EN JAPÓN
Edwards Deming,
Joseph Juran y Armand V. Feigenbaum,
se les debe la gran explosión de la calidad en Japón,
consolidada a través de Ishikawa a partir
de 1955. -
PHILIP B. CROSBY
En octubre de 1961 Phillip B. Crosby lanzó su
concepto de cero defectos. -
KAORU ISHIKAWA
Kaoru Ishikawa constituye
los primeros círculos de control de calidad en
Japón con el fin de lograr un mejoramiento importante
en la calidad de sus productos. Como
primer resultado de esta implantación, los empleados
japoneses aprendieron y aplicaron técnicas
estadísticas sencillas. -
CIRCULO DE CONTROL
En mayo de 1963 se llevó a cabo en Japón la
Primera Conferencia de Circulo de Control de
Calidad, donde se dio inicio a lo que hoy se
conoce como el milagro japonés. -
EL PROCESO DE LA CALIDAD TOTAL
Esta nueva etapa se distingue por un esfuerzo
para alcanzar la calidad en todos los aspectos
dentro de las organizaciones sin importar
su actividad económica, incluidas las áreas
de finanzas, ventas, personal, mantenimiento,
administración, manufactura y servicios. -
FIN DE LA ETAPA
La tercera etapa del concepto de calidad finaliza con el inicio de la década de los noventa, cuando aparecieron nuevos fenómenos
socioeconómicos como la globalización, que
cambian por completo el concepto de empresa. -
MEJORA CONTINUA
Esta etapa, en la cual se encuentra la
calidad actualmente es conocida como mejora
continua de la calidad total. La competencia
empieza a ser cada vez más fuerte, los mercados
se globalizan y la industria occidental, y
particularmente la estadounidense, comienza a
perder el liderazgo en sectores donde durante
décadas había disfrutado de una posición ventajosa
(automóviles, acero, semiconductores,
ordenadores, etc.). -
ACTUALIDAD
El factor humano cumple
un papel muy importante al iniciar un proceso
continuo de reducción de costos, dado que
ha desarrollado habilidades para trabajar en
equipo y para la resolución de problemas. La
empresa descubre que tiene que desarrollar cerebros
y generar su propio conocimiento, pero
de forma sistemática. -
COMPETENCIAS DE CALIDAD
Al competir en un mercado globalizado, las empresas
se enfrentan al reto de producir y vender
productos de alta calidad al menor costo posible.
La suma de los esfuerzos del personal y la
optimización del proceso se reflejan en una reducción continua de costos que, junto con la reducción
de la brecha con los clientes, traducida
en ventas, refleja una mejora en las utilidades
de la empresa.