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2150 BCE
"ANTECEDENTES" Código Hammurabi
Regía la calidad en la construcción de las casas "si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia (derrumbe), el constructor debe ser ejecutado" -
2000 BCE
Egipcios
Verificaban las medidas de los bloques de piedra caliza de las pirámides por medio de un cuerda -
1200 BCE
Civilización fenicia
Utilizaba acción correctiva para asegurar la calidad con el fin de eliminar la repetición de errores: los inspectores cortaban la mano de los responsables de calidad insatisfactoria. -
900 BCE
Civilización griega
Utilizaba instrumentos de medida que garantizaban homogeneidad de medidas para la construcción de los frisos de sus templos -
1500
"ETAPA ARTESANAL" Edad Media
- Mercados con base en el prestigio de calidad de productos.
- Se agregan marcas a los productos.
- Interés por mantener una buena reputación.
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Siglo XVII
-El desarrollo del comercio internacional obliga a los artesanos a que migren.
-Surge el mercader: compra la producción del artesano y la comercializa.
-LA CALIDAD SE FUNDAMENTABA EN LAS DESTREZAS Y LA REPUTACIÓN DEL ARTESANO. -
Siglo XVIII
-Surgieron los aprendices y gremios, lo que convirtió a los artesanos en instructores del oficio e inspectores.
-El artesano conocía a sus clientes, productos y trabajo; el amplio conocimiento provocó el control de calidad de sus productos (los artesanos sabían las expectativas y necesidades de los clientes). -
"REVOLUCIÓN INDUSTRIAL"
-Los talleres son remplazados por fábricas y surge la producción masiva de artículos terminados y piezas para ser ensambladas.
-La gente que tenía mayor capacidad económica se volvió empresarios mientras que los demás se volvieron operarios.
-La inspección se convierte fundamental en los procesos debido a la demanda y la necesidad de mejorar la calidad. -
"ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA" Final del siglo XIX
-Desaparece la comunicación fabricante – cliente debido a la imposibilidad de comunicación de los productores y la satisfacción de las necesidades de cada uno de los clientes.
-Se inicia proceso de estandarización de las condiciones y métodos de trabajo.
-Sistema de producción en serie caracterizado por poca flexibilidad del producto. -
Frederick Taylor
Menciona los principios que sustentaban la perspectiva científica de la administración. -
Etapa de administración científica
Inicia la 1era etapa del desarrollo del concepto de la calidad conocida como control de calidad por inspección.
-Se adoptó la inspección en la fabrica (un empleado determinaba productos buenos y malos).
-Aparecen los organigramas en el departamento de control de calidad.
CALIDAD SIGNIFICABA ATACAR LOS DEFECTOS Y NO LA CAUSA (enfoque correctivo). -
Aseguramiento de la calidad
-Al término de la 1era Guerra Mundial se perfeccionan sistemas de producción en serie y procesos.
-Inicia 2da etapa del desarrollo del concepto de calidad en donde la inspección se convierte en una herramienta de calidad; “aseguramiento de la calidad” -
Tecnología industrial
-A partir de éste año hasta 1940 la tecnología industrial cambia rápidamente.
-Se funda en Inglaterra la Asociación de Inspección Técnica
Bell System y Western Electric, liderados por George Edwards y Walter Shewhart crearon el departamento de ingeniería de inspección que se ocupaba de los problemas por defectos de sus productos. -
CONTROL DE CALIDAD
Su enfoque era hacia el producto -
Ciclo PHVA
-Walter Shewhart diseñó una gráfica estadística para controlar las variables del producto, dando inicio a la era del control estadístico de la calidad.
-Utilizó conceptos que más tarde Deming emplearía en el ciclo PHVA (planear, hacer, verificar, actuar) de control administrativo de la calidad . -
"II GUERRA MUNDIAL" Aseguramiento de calidad
-Los norteamericanos lideran la 2da etapa del desarrollo de calidad “aseguramiento de calidad”.
-El objetivo era demostrar con certeza que a través de un sistema basado en estadísticas era posible garantizar los estándares de calidad, evitando la pérdida de vida humana (debido a las fallas en los paracaídas) -
Normas Z1
-Se intensifica la búsqueda para establecer los estándares de calidad y poder evitar tantas tragedias.
-Para elevar la calidad en las industrias militares se crearon las primeras normas de calidad en el mundo.
-Se creó un sistema de certificación de calidad que el ejército de E.U. implantó en la Segunda Guerra Mundial y fueron llamadas “Normas Z1” (tenían el propósito de obtener un verdadero control de calidad). -
William Deming
-De 1942 a 1945 el doctor William Edwards Deming trabajó en la Universidad de Standford capacitando a los ingenieros militares en el control estadístico de calidad.
-Contribuyó a mejorar la calidad de la industria norteamericana dedicada a la guerra. -
Feigenbaum en General Electric
Armand Vallin Feigenbaum era el principal experto en calidad de General Electric en Schenectady, Nueva York. -
Finales de la Segunda Guerra Mundial
La calidad tenía dos enfoques:
-Occidente tenía un enfoque basado en la inspección.
-Japón comprendió en la época de los 50´s que para no fabricar y vender productos defectuosos, era necesario producir artículos correctos desde el principio. -
ASQ
-Se funda la Sociedad Americana de Control de Calidad.
-El objetivo de la ASQ era compartir información sobre control estadístico de la calidad durante la Segunda Guerra Mundial para mejorar la calidad de los materiales utilizados durante la guerra. -
Deming en Tokio
Deming llega a Tokio e inicia los primeros contactos con ingenieros japoneses. -
Ishikawa
Kaoru Ishikawa participa en la promoción del control de calidad y desde entonces trabajó como consultor de empresas comprometidas con las estrategias del desarrollo de Japón de la post-guerra. -
Deming en Japón
-Deming se dio a conocer por impartir una serie de conferencias en la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses (JUSE) sobre control estadístico de calidad y sobre el modelo administrativo para el manejo de la calidad, en las que explicó la responsabilidad del personal directivo para lograrla.
-Llevó a Japón el ciclo PHVA. -
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Su enfoque era hacia el proceso -
Armand Feigenbaum y TQC
-Armand V. Feigenbaum publicó el libro “Total Quality Control” y fue nombrado director de todas las unidades de producción existentes en el mundo para la General Electric.
Creó el concepto de gestión de la calidad. -
Japón en la ISO
Japón entró en la ISO (International Standard), la cual fue creada con el fin de fijar estándares para las diferentes empresas y productos. -
Juran en Japón
Joseph M. Juran visitó por primera vez Japón y contribuyó a destacar el importante compromiso del área gerencial por el logro de la calidad, modelo que después se adoptó en todo el mundo. -
Gurús en Japón
La explosión de la calidad se consolida a través de Ishikawa; para éste se contó con la colaboración de Edwards Deming, Joseph Juran y Armand V. Feigenbaum. -
Japón y calidad
Feigenbaum viaja a Japón y da a conocer sus conceptos sobre la calidad. -
El hombre y la calidad
-Hasta principios de los años 60 la calidad en E.U.A. permanece en el ámbito de los ingenieros y de la gestión.
-El hombre solo era un factor y carecía de responsabilidad en la obtención de la calidad. -
Cero defectos
Phillip B. Crosby lanza el concepto de cero defectos. -
Círculos de control de calidad
Kaoru Ishikawa constituye los primeros círculos de control de calidad en Japón con el fin de lograr un mejoramiento importante en la calidad de sus productos. -
El milagro japonés
Se lleva a cabo la Primera Conferencia de Circulo de Control de Calidad en Japón, en donde se da inicio a lo que hoy se conoce como el milagro japonés. -
El operario y la calidad
Crosby desarrolla un experimento basado en la experiencia conseguida por Martín Marrieta en donde se responsabiliza al operario por la calidad de las operaciones que se le confían. -
CALIDAD TOTAL
Su enfoque era hacia el cliente -
"DÉCADA DE LOS 70´S"
-Tercera etapa en el desarrollo de la calidad “proceso de calidad total”.
-Aparece mundialmente el “Proceso de calidad total” en el cual se aplicaba la calidad en todos los aspectos dentro de las organizaciones, no exclusivamente en la línea de manufactura.
-Se incorpora la opinión del consumidor en la planificación del producto con el fin de satisfacer sus necesidades. -
ZD
Se lanza programa de cero defectos denominado también ZD bajo los investigadores Borel y Rerigerd. -
Calidad según Crosby
La ideología desarrollada por Crosby en 1966 entraña la supresión de numerosos controles y genera en el operario la toma de conciencia de “hacerlo bien a la primera y siempre”. -
Calidad según Juran
Juran define la calidad como la aptitud para el uso, satisfaciendo las necesidades del cliente. -
Calidad según Ishikawa
Ishikawa define el control de calidad (CC) como: desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, útil y siempre satisfactorio para el consumidor. -
Calidad según Feigenbaum
Feigenbaum define la calidad como el resultante total de las características del producto y del servicio de mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento a través de los cuales el producto o servicio en uso va a satisfacer las esperanzas del cliente. -
ISO 9000
-Se publican las normas estándares de calidad ISO 9000.
-El Congreso de Estados unidos establece el Premio Nacional de Calidad Malcom Baldrige. -
Objeto de la inspección
David Garvin decía que el objeto de la inspección era identificar productos que no alcanzaran los estándares deseados para que no llegaran al cliente. -
"DÉCADA DE LOS 90´s"
-En la década de los 90 finaliza la 3era etapa del concepto de calidad.
-4ta etapa del desarrollo de calidad “Mejora continua de la calidad total”; la competencia empieza a ser más fuerte.
-La industria occidental y la estadounidense comienza a perder el liderazgo en varios sectores (automóviles, acero, semiconductores, ordenadores, etc.).
-El factor humano ocupa un papel importante en la reducción de costos -
MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
Su enfoque comienza a ser hacia empresa -
"CALIDAD HOY"
- Norma NTC-ISO 9001:2008 en la cual los clientes cumplen un rol relevante para definir los requisitos como entradas. -Gestión de calidad basado en procesos; aplica un sistema de procesos dentro de la organización, la identificación e interacción de éstos.
