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1752 BCE
Primeras Civilizaciones
Babilionia (Código de Hammurabi) “…si un arquitecto hizo una casa para otro, y no la hizo sólida, y si la casa que hizo se derrumbó y ha hechomorir al propietario de la casa, el arquitecto será muerto”
Fenicios
Tenían como práctica habitual cortar la mano
de las personas que continuamente realizan productos
defectuosos. -
Period: 1750 BCE to
1ra Generación / Etapa
• La inspección del producto la realizaban los mismos consumidores.
• Los productos eran simplemente consumidos por la población.
• Las fábricas transferían su propia ineficiencia a los clientes -
1450 BCE
Presencia de un inspector
Los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel, los mayas también usaron este método. -
Period: 401 to 1450
Edad Media
La calidad se basaba en la habilidad y reputación de los artesanos -
Taylorismo
La división de tareas como método de la organización racional del trabajo.
Desarrollo una serie de métodos destinados a aumentar la eficiencia en la producción, como es el caso de la organización científica del trabajo. -
Henry Ford
Estableció la producción en masa y la cadena de montaje sin que el trabajador se moviese, lo que fomentó que los trabajadores se
especializaran en una determinada labor.
Utilizaba equipos de inspectores para comparar los productos de su cadena de producción con los estándares establecidos en el proyecto. -
Control estadístico de la calidad del producto
Walter A. Shewhart diseñó una gráfica de estadísticas para controlar las variables del producto, lo cual proporcionó un método para controlar la calidad en medios de producción en serie a unos costos más económicos que los anteriores. El objetivo de este nuevo método era mejorar, en términos de costo-beneficio, las líneas de producción, aplicando la estadística de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores -
Period: to
2da Generación / Etapa
Aseguramiento de la Calidad
Se comenzaron a utilizar instrumentos de medición para la evaluación del producto final y productos intermedios.
Se establecieron métodos de muestreo, evitando la inspección del 100% de los productos fabricados reduciendo los tiempos y los costos operativos. -
Segunda Guerra Mundial
La industria norteamericana tuvo que hacer frente a la carga
añadida de producir enormes cantidades de productos militares.
• Había que producir cada vez más y mejor porque en el medio de la batalla no había tiempo ni personal para las reparaciones.
• Se instauró el Control Estadístico del Proceso.
• Fundamentalmente, su esencia radica en el uso del concepto de PREVENCIÓN. -
Principio de Pareto a la Calidad
Juran descubrió en 1941 la obra de Vilfredo Pareto y fue entonces cuando amplió la aplicación del llamado principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de los defectos es producido por el 20% de los procesos). Esto también se conoce como "los pocos vitales y muchos triviales". -
Diagrama Causa-Efecto
Un diagrama de Causa y Efecto es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto). Fue desarrollado en 1943 por el Profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. -
Se crea la Sociedad Americana de Control de la Calidad (ASQC)
Su objetivo fue compartir información sobre control estadístico de la calidad luego de los avances obtenidos durante la II Guerra Mundial
para mejorar y mantener la calidad de los materiales de guerra. -
Se crea la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses (UCIJ, más conocida como JUSE)
Su objeto sería facilitar la coordinación y unificación internacional de estándares industriales, lo que originó la creación de la International Standard Organization (ISO). -
Period: to
3ra Generación / Etapa
La aparición de Japón.
La calidad empieza y termina en el cliente. -
Revolución de la Calidad
W. Edwards Deming tomó los conceptos de Shewhart de Control Estadístico, difundiéndolos y aplicándolos en la industria japonesa. -
Método Justo a Tiempo (JIT)
El sistema “Justo a tiempo” tiene su origen en Japón en los años 50, cuando la empresa automovilística Toyota comenzó a utilizar un sistema propio de producción “Toyota Production System” que con los años se fue perfeccionando hasta definir el método Just in Time actual. -
Control Total de la Calidad (CTC)
El CTC es un conjunto de esfuerzos efectivos de los diferentes
grupos de una organización para la integración del desarrollo, del mantenimiento y de la superación de la calidad de un producto, con el fin de hacer posible la fabricación y los servicios, a satisfacción completa del consumidor y al nivel más económico. -
Círculos de Control de Calidad
Kaoru Ishikawa constituyó los Círculos de Control de Calidad en Japón a fin de lograr el mejoramiento de la calidad. Los empleados japoneses aprendieron y aplicaron técnicas estadísticas sencillas. -
Teoría cero Defectos
Philip B. Crosby, divulgó de la teoría cero defectos, las 5 S y la calidad es cumplir los requisitos en 14 pasos. A nivel gerencial, este movimiento se orienta a mostrar las ventajas de la aplicación de la calidad en busca de rentabilidad, atacando los costos de la no calidad. -
Los cuatro Principios
Philip Bayard Crosby determina la calidad y la resume en cuatro principios absolutos:
Calidad es cumplir con los requisitos del cliente
El sistema de calidad es la prevención
El estándar de desempeño es cero defectos
La medición de la calidad es el precio del incumplimiento -
Period: to
4ta Generación / Etapa
La Mejora Continua de la Calidad Aquí aparecen conceptos de suma importancia: la formación sistémica del personal como base de la mejora de los procesos y la reducción de los costos que esto conlleva. Crece, además, la interrelación entre áreas de la organización.
Se le da mayor importancia a las expectativas del cliente, reduciendo notablemente la brecha con él y poniéndolo en la cima de la pirámide. -
La filosofía de la calidad de Taguchi
La calidad de un producto debe ser medida en términos de abatir al mínimo las pérdidas que ese producto le trae a la sociedad desde que se inicia su fabricación hasta concluir su ciclo de vida. La metodología de Taguchi establece tres metas:
• Diseños robustos.
• Diseño y desarrollo de productos robustos.
• Minimización de las variaciones. -
Calidad total
Kaoru Ishikawa (1985), realizará técnicas de inspección en la producción para evitar la salida de bienes defectuosos, desarrollo la ingeniería de los procesos, recupero y divulgo las 7 herramientas estadísticas básicas de la calidad (diagrama de Pareto, diagrama causa-efecto, histograma , estratificación, hojas de verificación, diagrama de dispersión y cartas de control), también es el creador de los círculos de calidad. -
Trilogía de Juran o trilogía de la calidad de Joseph Juran
Dr. Joseph M. Juran afirmó que cualquier organización que emprenda un viaje en la gestión de la calidad tendrá que tener tres procesos en marcha, que son: planeación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad. La trilogía de Juran es un ciclo de mejora que tiene por objeto reducir el costo de la mala calidad mediante la planeación, el control, y la mejora de la calidad en el producto/proceso. -
Kaizen Institute Consulting Group
Se funda el Kaizen Institute Consulting Group, compañía consultora que ayuda a numerosas empresas extranjeras a aplicar la filosofía Kaizen o de mejora continua. Kai significa cambio en japonés, mientras que zen traduce para mejor. Los cambios impulsados por la consultora están enfocados en mejorar el funcionamiento de las empresas con las que trabajan en base a varios estudios sobre gestión y reclutamiento. -
Serie de Estandarización ISO 9000
La primera edición de un estándar de calidad, de la serie de normas ISO 9000, aparece en 1987. Esta norma, desarrollada por el Subcomité 2 del Comité Técnico No. 176, presentó los requisitos para que las organizaciones pudieran satisfacer las necesidades de sus clientes y entregar productos o servicios conforme a sus expectativas. En 1987 sale publicado la primera edición de la familia de la serie ISO 9000, y en 1994 su primera revisión. -
Calidad en cinco enfoques básicos
David A. Garvin en 1988, agrupa las definiciones de calidad en cinco enfoques básicos: enfoque trascendente, enfoque basado en el producto, enfoque basado en el cliente, enfoque basado en la producción y el enfoque basado en el valor -
Period: to
5ta Generación / Etapa
La quinta generación de la calidad es la Reingeniería de procesos, que nace como una necesidad de las organizaciones para la modificación de sus estructuras, procesos y procedimientos para realizar las actividades que le representen una ventaja competitiva con relación a otras compañías que se encuentren en el mismo mercado. -
El lado humano de la Calidad
Möller postula que una empresa no puede ofertar la calidad de sus productos si no existe primero calidad entre su personal. Sobre la calidad, explica que es aquello que cumple con las expectativas del cliente. Esto, menciona, es tan importante como la calidad de producción de un bien o los estándares en los servicios.
Añade que la calidad de un producto o servicio varía según los países, pues diferentes culturas cuentan con diferentes expectativas y aspiraciones. -
Period: to
6ta Generación / Etapa
REARQUITECTURA ORGANIZACIONAL
El principio básico de esta sexta etapa es: la calidad se orienta a desarrollar el capital intelectual de la empresa, hacer una reingeniería de la mentalidad de los administradores y romper las estructuras del mercado, con el fin de buscar nuevas formas para llegar con el cliente. Surge como respuesta al paradigma de la Revolución del Conocimiento, donde cambia la concepción de riqueza (trabajo, tierra y capital), para centrarse en el conocimiento. -
ISO9000:2015
Fundamentos y vocabulario, establece el punto de partida para entender la serie de normas ISO 9000, describe los términos fundamentales y las definiciones utilizadas en las normas. -
ISO 45001
El objetivo de la ISO 45001 es proporcionar a una organización información de alto nivel sobre las cuestiones importantes que pueden afectarle, tanto de forma positiva como de forma negativa, y cómo gestiona sus responsabilidades de salud y seguridad en el trabajo hacia sus trabajadores.