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2150 BCE
Primitivismo
-Selección por medio de la comparación con base a las actividades desarrolladas
-Necesidad de medir y contar el tiempo para los cultivos y celebraciones religiosas
-Creación de calendarios y del cilindro de bambú para la medición en unidades de peso y volumen
-Normalización de productos manufacturados, en la construcción de casas, manejo de ladrillo y tejas.
-Diferenciación de los trabajadores, los que construían y los que medían. -
Period: 2150 BCE to
Etapa artesanal
-La calidad suponía hacer las cosas bien a cualquier costo
-Se crean productos únicos, no hay semejanza entre ellos
-La inspección de que el producto terminado esté bien hecho es totalmente responsabilidad del artesano
-Los objetivos que perseguía el artesano eran su satisfacción personal y la satisfacción del comprador no importaba el tiempo que le llevara -
1752 BCE
Código de Hammurabi
"Si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a muerte" -
1450 BCE
Medidas
Los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel. Los mayas también usaron este método. -
Period: 1390 BCE to 500 BCE
Inicio de la calidad - Agricultura - Artesanal
Dio inicio cuando las personas empezaron a cazar, ya que para poder hacerlo buscaban piedras del mismo tamaño.
Agricultura: Realizaban herramientas cada vez más precisas para realizar mejor la actividad por medio de mediciones con arena que daban tiempos, longitudes y pesos.
Artesanal: Producción, divisiones de trabajos. Los maestros artesanos eran los formadores de los aprendices, se comparaban los trabajos de los artesanos con medidas y pesos pero quien escogía era el cliente. -
Inicio de la Revolución Industrial
Incrementa la producción, pero esta carece de un control de calidad, se clasifica el producto entre bueno o malo, y de ahí se descarta o se vende. -
Taylorismo Frederick
Frederick W. Taylor crea un método en el cual se optimizan los procesos y se reducen los costos de producción, se aumenta la destreza de los trabajadores y se lleva un mejor control del tiempo de producción. -
Period: to
Etapa Industrial
Se inicia la rev. industrial y reemplazan el trabajo de los artesanos, nacen los patrones, la división de trabajo y la estandarizan de productos. En 1900 aparece el supervisor quien era responsable de la calidad directamente. Aparece Taylor que intenta solucionar problemas por medio de la planificación y capacitando a los obreros. Ford aparece con la línea continua de montaje para autos con tecnología alta y obreros poco especializados. Era más importante la cantidad y tiempo que la calidad. -
Primeros Laboratorios de Estandares
Se establecen en Gran Bretaña los primeros laboratorios de estándares. -
Fordismo
Este método consistía en cadenas de producción, trajo consigo el incremento de la producción, los salarios y el número de empleados, reduciendo los costos y el tiempo de producción. La filosofía de Henry Ford era: "sencillo, popular y sobre todo barato". -
Asociación de inspección técnica
Se funda en Inglaterra. Posteriormente se convierte en el Instituto de Aseguramiento de Calidad. Los laboratorios Bell de AT&T forman un deparamento de calidad, centrándose en la calidad, la inspección y las pruebas, y en la confiabilidad del producto. -
Period: to
Primeros indicios de control
En la IIGM se da la precisión de armas, ya que los armamentos eran de baja calidad. Las empresas se dan cuenta de establecer parámetros de calidad, se crean departamentos de inspección para controlar. Antes de entregar al cliente se realizaba una inspección final. Detectaban y prevenían los defectos de fabricación. El control garantizaba conocer las fallas de productos y tomar acciones correctivas para los procesos. -
W.A SHEWHART, Cuadros de control
Publicó Economic Control of Quality of Manufactured Product, donde se describen métodos estadísticos para usarlos con los métodos de cartas de producción y control -
Calidad durante la IIGM
La IIGM generó la necesidad de producir armas de manera rápida, de producción en masa y de bajo costo, por lo que las técnicas de control estadístico tuvieron una gran acogida en la industria militar de los EEUU e Inglaterra, tomando el nombre de normas Z-1 y normas británicas respectivamente. -
Joseph Juran
Descubrió la obra de Vilfredo Pareto, amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (ej. el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas). -
Kaoru Ishikawa
Desarrolló el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El diagrama de causa-efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas. -
Armand Vallin Feigenbaum
Promovió el control de la calidad total en EEUU. El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía esté informado, de la misma forma en que son herramientas estratégicas los costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales. -
Period: to
Post-guerra (Japón)
-Se establece hacer las cosas bien en la primera vez evitando así más gastos económicos y de tiempo
-Minimizar costes mediante la calidad
-Satisfacer al cliente
-Ser más competitivos en el mercado -
Post-guerra (Resto del mundo)
-Se buscaba solo la producción para poder satisfacer la demanda de bienes causada por la guerra
-Producción en más
-Saciar la demanda de bienes y servicios que dejó la IIGM -
Trabajo estadístico de Pearson
Realiza el trabajo estadistico para aseguramiento de calidad, se funda las ISO -
Period: to
Etapa de aseguramiento
Comienza el desarrollo de las normas para asegurar la calidad como prevención. Con la inspección trataban de no sacar productos defectuosos al mercado, dándose cuenta que estos defectos se daban en las fases de los procesos por ellos pasan de la inspección al control desde el inicio del proceso hasta la entrega al cliente cumpliendo con todos los requisitos. En esta época se da el cambio de producir con calidad para ofrecer los mejores productos y así considerar las necesidades del cliente. -
Deming
Forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos de calidad. -
Método "Just in time"
Es un sistema de organización de la producción para las fábricas de origen japonés, permite aumentar la productividad; producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. -
Control total de calidad
Armand V. Feigenbaum fijó los principios básicos del control de la calidad total, el control de la calidad existe en todas las áreas de los negocios, desde el diseño hasta las ventas. Hasta ese momento todos los esfuerzos en la calidad habían estado dirigidos a corregir actividades, no a prevenirlas. -
Shigeo Shingo
Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente. -
Toyotismo
Fue un importante avance en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, y que después de la crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar al Fordismo como modelo en la producción en cadena. Se destaca de su Fordismo esencialmente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo combinado. -
Philip Bayard
Aportó cuatro principios más importantes:
-La definición de calidad está de acuerdo a las necesidades.
-El sistema de calidad es prevención.
-Un manejo estándar equivale a cero errores.
-La medida de la calidad es el precio de la inconformidad. -
Gen'ichi Taguchi
Los elementos clave de su filosofía de calidad son:
1) Taguchi la función de pérdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad.
2) La filosofía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo
3) Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida. -
Joseph M. Juran
Desarrolló la "trilogía de Juran" un enfoque de la gestión de que se compone de tres procesos de gestión: la planificación, el control de la calidad y la mejora de la calidad. -
Masaaki Imai
Fundó el instituto Kaizen, para ayudar a las compañías occidentales introducir conceptos kaizen, sistemas y herramientas. -
ISO 9000
Se publican las normas de los estándares de calidad ISO 900, el Congreso de Estados Unidos establece el Premio Nacional de Calidad a Malcolm Baldrige. -
Period: to
Calidad total
En 1970, Deming populariza el concepto de calidad como método de gestión para mejorar los procesos dentro de las organizaciones creando mejor cultura y mayor satisfacción a los clientes tanto de la empresa como los de afuera, creando empresas competitivas y con mejora continua. En esta época se da el valor por completo para el cliente, el cliente para por el producto que le genere valor. -
Claus Moller
Él acuñó los conceptos:
-Las personas primero
-El lado humano de la calidad
-Calidad personal
-Los clientes internos
-Employeeship
-Una demanda es un regalo -
Seis Sigma
El enfoque es Seis Sigma de Motorola se extiende a otras industrias, Motorola lanzó una agresiva cruzada para mejorar la calidad de sus productos, primero diez veces, y luego cien veces. La compañía se fijó la meta de calidad "seis sigma". Este término de estadística significa: "seis desviaciones estándar respecto de un promedio de desempeño estadístico". Esto quiere decir que Motorola se propuso reducir los defectos de sus productos a menos de 3.4 por millón en cada uno de sus procesos: 99.9997 -
ISO 9000
La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008 - Sistemas de Gestión de la calidad - Requisitos.