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476 BCE
Época Feudal
La organización se basaba en un poder político descentralizado y era ejercido de manera independiente por los señores feudales: la aristocracia o nobleza que transmitía el poder consanguíneamente, y que era dueña de las tierras cultivables.
Características:
•Los campesinos tenían que destinar parte de la producción al señor feudal.
•Gracias a este pago, el señor les dejaba las tierras y les daba una vivienda. https://www.youtube.com/watch?v=XtJx2ADqqUs -
212 BCE
Periodo antiguo
El hombre prehistórico buscaba satisfacer sus necesidades de alimento y vestido, por medio de la caza, pesca y recolección. En este periodo se caracterizó por:
•Trabajo en grupo
•División primitiva del trabajo
•Aparición de la agricultura y la vida sedentaria
•Se acentuó la organización de tipo patriarcal
•Aparece el Estado, que señala el inicio de la civilización. Surgieron la ciencia, la literatura, la religión, la organización política, la escritura y el urbanismo -
8 BCE
Edad media
En esta época se comenzaron a dar utilidad a los campos agrícolas utilizando zonas fértiles, era esencial el ganado ya que de el sacaban abono y lo podían reutilizar en la siguiente cosecha, es decir se incrementó la productividad de los sistemas de producción agrícola usando el modo de producción antiguo (esclavista) y el feudal, coexisten distintos tipos de productores. -
Revolucion industria
• Surgió la especialización y producción en serie.
• La administración seguía creciendo de bases científicas.
• Explotación inhumana del trabajador.
• La complejidad del trabajo origino la aparición de especialistas, administradores que manejaban todos los problemas de la fábrica.
• Provoco el surgimiento de corrientes de pensamiento social en defensa del trabajador e investigaciones que dieron origen a la administración científica.
https://www.youtube.com/watch?v=kcRimcMSi8o -
Maquina a vapor
Inventada por James Watt, proporcionó la potencia mecánica necesaria para las fábricas de ese entonces, de igual manera con este invento se dieron otros hechos paralelos como la concentración de trabajadores en fábricas, creándose la necesidad de organizarlos en la forma más lógica y adecuada para la realización de cada tarea. -
Obra "La riqueza de las naciones"
Adam Smith (autor) coloca en un sitio de importancia la división del trabajo o especialización de las tareas, que consistió en la división de la elaboración de los productos en pequeñas tareas especializadas asignadas a los trabajadores través de las líneas de producción, Smith hizo notar que incrementa la producción. -
Charles Baggage
Charles Babbage hizo notar que las escalas del salario debían establecerse en función de la especialización, de las habilidades necesarias para cada operación, del grado de dificultad, de ejecución y de la escasez de mano de obra.
https://www.gtd.es/es/blog/la-maquina-analitica-de-babbage -
Taylorismo
Nace el Taylorismo el cual debe su nombre a Frederick Winslow Taylor éste es un método de organización industrial relacionado con la producción en cadena que tiene el propósito de incrementar la productividad y el control de los tiempos de producción. Es el primer sistema que dividió las tareas del proceso de producción, cronometrando cada operación y estableciendo un régimen salarial escalonado.
https://historiadequinto.wordpress.com/2016/03/23/el-taylorismo-en-el-capitalismo/ -
Porduccion en serie
Ransom Eli Olds crea la producción en Serie o cadena como forma e organización de la producción en la que cada trabajador se especializaba en una fabricación específica y manejaba maquinas también mejor desarrolladas tecnológicamente elevando la calidad de los productos y los tiempos de producción por unidad.
http://webdelprofesor.ula.ve/economia/gsfran/Asignaturas/ProduccionI/Historiap.pdf -
Fordismo
Henry Ford ingeniero industrial que fundo la Ford motor Company, fue el impulsor en la práctica de la producción en serie, la línea de montaje, la estandarización e intercambiabilidad de piezas a su vez cuidaba los derechos de los obreros. -
Modelo T
La idea principal de Ford era que, si fabricaba coches en serie, los costes de producción del automóvil se reducirían, lo que permitiría bajar también el precio de venta y eso haría aumentar la demanda, el mercado y los ingresos. comenzó con la producción del Ford T con una combinación y organización general del trabajo altamente especializada y reglamentada a través de cadenas de montaje, maquinaria especializada, salarios más elevados y un número elevado de trabajadores en plantilla. -
Métodos de trabajo
En 1911 los estudios realizados por Frederick Taylor sobre los métodos de trabajo y sus puntos de vista acerca de los papeles y la responsabilidad de trabajadores y administradores revolucionaron la administración de operación. Muchas de sus ideas y técnicas todavía se ponen en práctica. -
Linea de ensamble
La gran demanda que generó el Ford T, obligó a Henry Ford y sus ingenieros a idear métodos que aceleraran la producción de vehículos y por ende incrementaran el número de unidades producidas diariamente. para ello perfeccionó el sistema de línea de montaje en serie, al agregar nueva maquinaria de producción que permitía el movimiento de las autopartes y vehículos durante el proceso de ensamblado, mediante el uso de cintas transportadoras y rieles con un ligero desnivel. -
NACE Toyota Production System.
El sistema de producción Toyota es un método racional de fabricación cuyo propósito es el incremento de la productividad, eliminando por completo los elementos innecesarios a fin de reducir los costos. La puesta en práctica de esta idea consigue eliminar las existencias innecesarias de productos en curso de fabricación y productos terminados (Monden, 1993). Hasta 1998. https://www.youtube.com/watch?v=Kenfk10O8fo -
Calidad Total
Es una sistemática de gestión a través de la cual la empresa satisface las necesidades y expectativas de sus clientes, de sus empleados, de los accionistas, y de toda la sociedad en general, utilizando los recursos de que dispone: personas, materiales, tecnología, sistemas productivos, etc.
La cual toma dos grandes aspectos aportados por el Dr. Deming.
https://www.emprendices.co/calidad-total-origen-evolucion-y-conceptos/ -
Linea de montaje
Mejoramiento de línea de montaje. se desarrollan nuevos esquemas de producción basados en la tecnología informática y electrónica.
https://www.youtube.com/watch?v=Xy5oOQloXe0 -
Benchmarking
Enfoque administrativo que estudia los procesos más exitosos de las mejores empresas para ponerlos en práctica en las organizaciones con problemas en sus propios procesos. -
Organizaciones inteligentes
Se basa en el estudio de cinco disciplinas básicas que rigen el comportamiento del recurso humano para prepararlo hacia una actitud para el cambio, en un mundo moderno que se encuentra en constante interacción y en medio de una globalización de los mercados que se vuelve cada día más exigente y competitivo. -
Reingeniería de los Procesos
Presenta a los procesos como los factores a partir de los cuales una organización puede integrar todos sus componentes humanos y tecnológicos para funcionar como un sistema coherente y rentable. -
Automatización de los procesos
Nora y Mick afirma que toda la revolución tecnológica provoca una reorganización de la economía y sociedad y ésta ocurre también en los procesos de trabajo seleccionados de las organizaciones productivas -
siglo XXI
Se amplía el concepto de sistema de producción a sistema de producción de servicios. Como métodos de análisis se tienen la investigación de operaciones y se integra el enfoque sistemático; se desarrolla la automatización, y las computadoras como medios de producción hablándose también de empresa pública y multinacionales. El sistema de producción de Toyota se ha venido perfeccionando a través de los años.
https://www.gestiopolis.com/evolucion-de-los-sistemas-productivos/