-
REVOLUCION INDUSTRIAL
La máquina a vapor inventada por James Watt, proporcionó la potencia mecánica necesaria para las fábricas de ese entonces, de igual manera con este invento se dieron otros hechos paralelos como la concentración de trabajadores en fábricas, creándose la necesidad de organizarlos en la forma mas lógica y adecuada para la realización de cada tarea. -
ADAM SMITH "DIVISION DEL TRABAJO"
Adam Smith Profesor de filosofía moral en la Universidad de Glasgow, es considerado como el padre de del liberalismo económico.
Adam Smith publicó "La riqueza de las naciones" el dia 9 de marzo del 1776, haciendo notar que la especiación del trabajo incrementa la producción debido a tres factores:
1) el incremento en la destreza de los trabajadores,
2) evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo y
3) la adicción de las herramientas y las máquinas. -
ESTANDARIZACION DE LAS PARTES INTERCAMBIABLES
Eli Whitney fue un inventor estadounidense que nació en Massachusetts en 1765. Su padre era agricultor. A temprana edad, Whitney desarrolló un interés en la maquinaria.
En 1793 inventó la famosa desmotadora de algodón , una máquina que se utiliza para separar semillas de algodón de fibra de algodón. En 1798, Whitney comenzó a fabricar rifles de mosquete para el nuevo gobierno estadounidense. En su armería fue pionero en el uso de piezas intercambiables y la fresadora. -
LA ECONOMIA DE LAS MAQUINAS Y LA MANUFACTURAS
Charles Babbage contribuyó al inicio y desarrollo del enfoque científico del estudio de la Administración y vio que los principios de la organización eran aplicables en cualquier organización donde la coordinación del esfuerzo humano fuera esencial para el logro de un objetivo común; a Charles le interesó a los seres humanos y la utilización u organización en las máquinas de producción. -
DIVISION DEL TRABAJO POR HABILIDAD Y ESTUDIO DE TIEMPOS
Charlie Babbage hizo notar que las escalas de salarios debían establecerse en función de la especialización, de las habilidades necesarias pase cada operación, del grado de dificultad de ejecución y de la escasez de mano de obra
se refiere a la descomposición de una actividad productiva en sus tareas más elementales y su reparto entre diferentes personas, según su fuerza física, habilidad y conocimientos. -
Mecanismos Administrativos para las Empresas
Frederikck Taylor desarrolla un sistema basado en el concepto de tarea lo cual proponía que la administración de una empresa debía encargarse de planear el trabajo de cada empleado por lo menos con un día de anticipación, escrito y detallado para realizar su tarea con un tiempo estándar. -
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Frederick Taylor postula la sistematización de la producción basándose en: La división del trabajo: tomar la especialización como base para la repartición de los trabajos. La separación del trabajo: Propuso que todo trabajo intelectual debes ser separado del trabajo manual o físico.
aporto el análisis de estudios de tiempos y movimientos, que buscaba la eliminación de movimientos inútiles, programas de motivación y recompensa salarial para obreros y el mejoramiento de las condiciones de trabajo. -
CONTINUACION
Frank y Lilian Gilbreth fueron una pareja de ingenieros industriales estadounidenses que dedicaron su carrera al estudio del movimiento y la organización científica en entornos industriales y comerciales.
refinan la estructura que Fredderick Taylor le había dado al método de trabajo.
Frank propuso y desarrolló una serie de movimientos básicos para la realización efectiva de cualquier tarea.
Estos son 17, у cada uno representa un escenario y la acción a tomar para superarlo -
HENRY FORD "LINEA DE PRODUCCION"
Henry Ford, combino las enseñanzas de Taylor con los conceptos de especialización de trabajo y partes intercambiables para diseñar la primera línea de montaje móvil.
La creación de la línea de ensamblaje de Henry Ford en su planta de Highland Park, introducida por primera vez el 1 de diciembre de 1913, revolucionó la industria automotriz y el concepto de la fabricación en todo el mundo. Esto permitió a Ford aumentar su margen de rentabilidad y reducir costos de vehículos para los consumidores. -
Administración de los inventarios "primer modelo de cantidad de control de inventarios"
fue desarrollado en 1913 por Ford Harris, un ingeniero que trabajaba en Westinghouse Corporation. Es un método que, tomando en cuenta la demanda determinista de un producto el costo de mantener el inventario, y el costo de solicitar un pedido, produce como salida la cantidad óptima de unidades a pedir para minimizar costos por mantenimiento del producto. El principio se basa en encontrar el punto en el que los costos por pedir un producto y los costos por mantenerlo en inventario son iguales. -
sistema de programación en el trabajo "diagrama de Gantt"
Herramienta gráfica que ilustra un cronograma del proyecto. Los gráficos modernos de Gantt también muestran las relaciones de dependencia entre las actividades y el estado actual de la programación. Un diagrama de Gantt enumera las tareas que se realizarán en el eje vertical y los intervalos de tiempo en el eje horizontal. Uno de los mayores beneficios del diagrama de Gantt es la capacidad de la herramienta para reducir múltiples tareas y cronogramas en un solo documento. -
Aplicación de las estadísticas y graficas de control
Walter Stewart ido el concepto de grafico de control, mientras trabajaba para la empresa Bell Lobs. creado con la reducir fallos en los sistemas de transmisión telefónicos, tenia claro que dicha mejora reduciría la variación de los procesos de fabricación , teniendo un control serian capaces de mejorar el proceso y reducir los problemas de calidad. Los gráficos de control nos informan sobre la estabilidad de un proceso, generalmente en los de fabricación, de ahí su importancia en la industria. -
ESTUDIOS HAWTHOINE
Elton Mayo y F.J. Roethlisberger llevaron a cabo una serie de estudios en una planta de la Western Electric en Hawthorne. Consistió en establecer la relación entre las condiciones físicas del entorno laboral y el desempeño de los trabajadores, observar el efecto de las condiciones de iluminación en los niveles de producción.
En estos estudios se indicó que la motivación de los trabajadores, junto con el ambiente de trabajo fisico y técnico, forma un elemento crucial para mejorar la productividad -
METODO SIMPLEX
George Dantzing, introdujo la programacion lineal, instrumento en la administracion para asignar recursos y resolver problemas de optimizacion.
Donde por primera vez presentó un problema de programación lineal, y propuso el Método Simplex para resolverlo. En 1952 se convirtió en investigador matemático en la Corporación RAND, en cuyos ordenadores comenzó a implementar la programación lineal. -
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
En Japón, Tahichi Ohno estudia el mejoramiento de la productividad por medio del sistema de producción Toyota cuya esencia principal es el aprovechamiento del tiempo invertido entre suplidores, organización y clientes mediante la filosofia del justo a tiempo. -
DESARROLLO DEL METODO PERT
El método PERT que traducido al español es Técnica de revisión y evaluación de programas. Desarrollado por la armada de los Estados Unidos.
utilizado en la planificación del proyecto Polaris, un misil balístico basado en submarinos construido con armas nucleares durante la Guerra Fría. en base al metodo se pudo adelantar dos años la fecha de culminación de su construcción.
Sirve para trazar todas las tareas y la relación entre ellas, dando lugar a un cronograma general. -
Cummings, Porter y otros "COMPORTAMIENTO ORGANIZACIONAL"
Es el estudio del desempeño y de las actitudes de las personas en el seno de las organizaciones. Este campo centra su análisis en cómo el trabajo de los empleados contribuye o disminuye la eficacia y productividad de la organización. El campo comprende tres unidades de análisis: el individuo, el grupo y la organización (ventaja competitiva nuevamente). -
UTILIZACION DE COMPUTADORAS Y CONTROL DE INVENTARIOS
-El desarrollo en la década de los 70 del microprocesador permite que llegue a ser rentable el dedicar un computador para el control de un solo proceso. Utilización generalizada de las computadoras en los negocios, encabezadas por los fabricantes de computadoras, en particular, IBM.
-Se creo el concepto de control de inventarios con la característica de mantener un inventario suficiente con el fin de no parar ningún proceso ni agotar un producto determinado -
PRODUCCION SINCRONIZADA
Producción en masa en el sector de los servicios.
Restaurantes McDonald’s.
La producción en masa es el punto central del funcionamiento de las franquicias de comida rápida, ya que permite a todos los restaurantes de una misma empresa, recibir y almacenar grandes cantidades de comida para después cocinarlas y servirlas. -
JUST IN TIME
El método justo a tiempo "JIT"" es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería: «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan». Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios. -
CREACION ISO 9001
La norma ISO 9001 es una de las normas que fija los requisitos mínimos para un Sistema de Gestión de Calidad empleado en una organización. Sin importar si está enfocada a productos o servicios. Cuyo fin es garantizar la satisfacción del cliente. Fue desarrollada por la Organización Internacional de Normalización. La norma asegura que una empresa cumpla con ciertos estándares de calidad en sus productos o servicios y que tenga un sistema eficaz para gestionar y mejorar continuamente su calidad. -
Control de calidad
Calidad total toma un aspecto aportado por Deming y está focalizado hacia el cliente. No solo se refiere al producto o servicio , sino que es la mejoría permanente del aspecto organizacional, gerencial. Toma una empresa como una máquina gigantesca donde desde el gerente hasta el funcionario del más bajo nivel jerárquico, están comprometidos con los objetivos empresariales. La calidad se presenta desde la gestión de la alta dirección hasta las más mínimas tareas y actividades. -
REINGENIERIA DE LOS PROCESOS
Michael Hammer fue un ingeniero judío-estadounidense, autor de gestión y ex profesor de informática en el Instituto de Tecnología de Massachusetts.
Afirmaba que existen procesos dentro de la organización que aunque se mejoren continuamente, siempre van a dar lo mismo. en este caso simplemente hay que estudiar los procesos y rediseñarlos totalmente, adaptándolos a las nuevas exigencias del mercado. -
COMERCIO ELECTRONICO
Por medio de Internet, compañías como Amazon, eBay, America Online, Yahoo!, etc, empezaron a vender productos on line, creando así un nuevo tipo de comercio donde no era necesario ir a las tiendas físicas para comprar un producto. -
CIENCIA DE LOS SERVICIOS
Aplicación de la tecnología de la información para mejorar la productividad de los servicios.
paqueterías como FedEx. Existen sistemas como el FedEx Ship Management y el FedEx PowerShip, donde el usuario o cliente puede realizar el proceso de solicitud del envió de paquete. Aquí se registran los datos del envio. -
PRODUCCION FLEXIBLE
Se da en el siglo XXI
fue impulsada por los japoneses y sus "sistemas inteligentes de manufactura(SIM)" donde la computadora maneja los procesos y es intervenida por el humano cuando hay errores. -
INTELIGENCIA ARTIFICIAL
Amazon ha comenzado a utilizar inteligencia artificial en lugar de humanos para su servicio de atención al cliente.
Gracias al código QR se ingresa a la tienda Amazon Go y literalmente se toman los productos que se requieren y se retiran. No es necesario realizar alguna acción física para cancelar el valor de los productos, ninguna fila para un cajero virtual o ser atendido por un empleado del supermercado.