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1 CE
EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD
Línea del tiempo de los sistemas de calidad -
1492
Edad Media (476-1492)
Los artesanos debían hacer las cosas bien independientemente del costo y el esfuerzo utilizado para ello. Sus principios eran: satisfacer al cliente, satisfacer al artesano por el trabajo bien hecho y crear un producto único. -
Revolución Industrial, 1° Etapa (1760 - 1840)
La Revolución Industrial, desde el punto de vista productivo, representó la transformación del trabajo manual por el trabajo mecanizado. Antes de esta etapa el trabajo era prácticamente artesanal y se caracterizaba en que el trabajador tenía la responsabilidad sobre la producción completa de un producto. -
Frederick Taylor (1836-1935)
Desarrollo una serie de métodos destinados a aumentar la eficiencia en la producción, como es el caso de la organización científica del trabajo, también conocido como el Taylorismo: hacia énfasis en la racionalización del trabajo del obrero, se aumenta la destreza de este y se lleva un mejor control del tiempo de producción. -
Henry Fayol (1841-1925)
Hizo énfasis en la estructura de la organización. Su teoría y la de Taylor separan la planeación, el control y el mejoramiento de la ejecución del trabajo. Inspeccionar la tarea, es decir, encontrar las fallas al finalizar el proceso. -
Revolución Industrial, 2° etapa (1880-1914)
En los principios de 1900 surge el supervisor, que muchas veces era el mismo propietario, el cual asumía la responsabilidad por la calidad del trabajo. -
Henry Ford (1863-1947)
El Fordismo consistía en cadenas de producción, trajo consigo el incremento de la producción. La filosofía de Henry Ford era: "Sencillo, popular y sobre todo barato". Su método incrementó las ventas y aumentó las ganancias. -
1° Guerra Mundial (1914-1918)
Durante la Primera Guerra Mundial, los sistemas de fabricación se hicieron más complicados y como resultado de esto aparecen los primeros inspectores de calidad a tiempo completo, esto condujo a la creación de las áreas organizativas de inspección separadas de las de producción. Esta época se caracterizaba por la inspección, y el interés principal era la detección de los productos defectuosos para separarlos de los aptos para la venta. -
Walter E. Shewart (1891-1967)
Publica su trabajo "Control económico de calidad de productos manufacturados", asimismo fue el precursor de la aplicación estadística a la calidad de los productos industriales. -
Segunda Guerra Mundial (1939-1945)
°Aparecen los organigramas de las empresas de los departamentos de control de calidad donde a través de la inspección verifican uno a uno de los productos terminados para detectar sus defectos y tomar medidas de solución.
°Aparición de la administración científica en los esquemas productivos de la época, se da inicio a la primera etapa del desarrollo de la calidad de inspección.
°Las primeras normas de calidad norteamericanas funcionaron en la industria militar y fueron llamadas normas Z1. -
Joseph Juran (1904-2008)
Descubrió la obra de Vilfredo Pareto. Juran amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas). Desarrolló también la "trilogía de Juran" de la gestión de la calidad: planificación-control-mejora de la calidad. -
Kaoru Ishikawa (1915 – 1989)
Sus aportaciones más importantes fueron: diagrama causa-efecto para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa, principios de la calidad y el método de las 6M. El control de calidad consiste en desarrollar, producir, comercializar y prestar servicios con eficiencia de costo y utilidad óptimas. -
Armand V. Feigenbaum (1920-2014)
Entre sus principales aportaciones a la calidad, destacamos el control de calidad total. Feigenbaum fue quien acuñó el nombre de "Control Total de Calidad", viendo el enfoque sistémico (las partes y sus interrelaciones). Él sostenía que la calidad no solo es responsabilidad del departamento de producción, sino que requiere la implicación de toda la organización para poder lograrla e incluye actividades de calidad orientadas a los consumidores. -
Fundación de la Sociedad Estadounidense de control de calidad (ASQC) (1946)
ASQC fue establecida el 16 de febrero de 1946 por 253 miembros en Milwaukee, Wisconsin, con George D. Edwards como su primer presidente. La organización se creó por primera vez como una forma para que los expertos en calidad y los fabricantes mantengan las técnicas de mejora de la calidad utilizadas durante la Segunda Guerra Mundial. A través de publicaciones, conferencias y cursos de capacitación, ha promovido el control de la calidad en todo tipo de productos y servicios. -
William E. Deming (1900-1993)
Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete Enfermedades mortales de la Gerencia, en los cuales afirma que todo proceso es variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo, mayor será la calidad del producto resultante. En cada proceso pueden generarse dos tipos de variaciones o desviaciones con relación al objetivo marcado inicialmente: variaciones comunes y variaciones especiales. Solo efectuando esta distinción es posible alcanzar la calidad. -
Calidad Posguerra en Japón (1945-1970´s)
Al finalizar la Guerra, los japoneses se interesan por las ideas de Shewart, Deming, Juran y otros, que forjan los primeros pasos de la gestión de la calidad moderna consolidados por Ishikawa en Japón. Éstos, ante el rechazo de la industria americana a aplicar sus ideas, deciden trabajar en Japón donde a finales de los 70´s, son un referente en calidad de productos. -
Método Justo a tiempo (1956)
Es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota, permite reducir costos, especialmente de bodega de materias, partes para el ensamblaje, y de los productos finales. La esencia de JIT es que los insumos llegan a la fábrica, o los productos al cliente, "justo a tiempo", eso siendo poco antes de que se usan y solo en las cantidades necesarias. -
Toyotismo (1970´s)
Fue un importante avance en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, y que después de la crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar al Fordismo como modelo en la producción en cadena. Se destaca de su Fordismo especialmente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (JIT) y el trabajo combinado -
Philip B. Crosby (1926-2001)
Divulga la teoría de "CERO DEFECTOS", las 5S y la calidad es cumplir los requisitos en 14 pasos. A nivel gerencial, este movimiento se orienta a mostrar las ventajas de la aplicación de la calidad en busca de rentabilidad, atacando los costos de la no calidad. Mencionó que la calidad está de acuerdo a las necesidades, el sistema de calidad es prevención y que la medida de la calidad es el precio de la inconformidad. -
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Aportes de los principales personajes
Algunos de los principales nombres relacionados a la calidad realizaron varios de sus aportes entre estos años: Ishikawa define la calidad como desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el mas económico útil y satisfactorio para el consumidor; Juran desarrolla su "Trilogía de la calidad"; Se adoptan los 14 pasos de Deming -
Normas ISO-9000 (1987)
La Organización Internacional para la Normalización se origina a partir de la Federación Internacional de Asociaciones Nacionales de Normalización; el Instituto Británico de la Estandarización (BSI) desarrolló en 1979 el primer sistema para la administración de la estandarización comercial conocido como el BS-5750. Con este antecedente, ISO creó en 1987 la serie de normas ISO 9000 adoptando la mayor parte de los elementos de la norma británica BS-5750. -
Fundación Europea para la gestión de calidad (1988)
La fundación asume como su papel como clave en el incremento de la eficacia y la eficiencia de las organizaciones europeas. Reforzando la calidad en todos los aspectos de sus actividades. El impulso para formar esta red fue la necesidad de crear un marco de trabajo para la mejora de calidad. -
Claus Moller (1942-presente)
Logra el cumplimiento de objetivos como la mejora en los procesos de calidad, un incremento en la productividad y el fortalecimiento de relaciones interpersonales. Acuñó conceptos como "Las personas primero", "El lado humano de la calidad", "Calidad Personal", "Los clientes internos", Employeeship" y "Una demanda es un regalo" -
Versiones de las Normas ISO-9000 (1994-2015)
Las normas de la serie ISO 9000 fueron establecidas por la organización internacional de normalización (ISO) para dar respuesta a una necesidad de las organizaciones, la de precisar los requisitos que debería tener un sistema de gestión de la calidad. Algunas de las revisiones más importantes han sido:
-ISO 9000:1994
-ISO 9000:2005
-ISO 9001:2008
-ISO 9004:2009
-ISO 9001:2015 -
Calidad en la actualidad
En al actualidad existen diferentes procesos para la mejora continua del sistema de control de calidad en la empresa con capacitaciones de líderes enfocados en la materia con el objetivo de aumentar la utilidad de una empresa, disminuir el margen de error, equipos de mejora continua y generar competitividad en la empresa en base a la competencia obteniendo la excelencia en los productos o bienes fabricados ,existen certificaciones que hacen que la empresa se convierta en líder en el mercado.
