Orígenes y desarrollo histórico de la ingeniería de métodos y gestión de calidad
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2150 BCE
Código de Hammurabi
Código de Hammurabi hace referencia a la calidad en la construcción -
1450 BCE
Inspección de calidad
Inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques -
Jean Rodolphe Perronet
Jean Rodolphe Perronet (27 de octubre de 1708, † Suresnes – 27 de febrero de 1794, París) hace estudio de tiempo para la fabricación de clavos #6 hasta llegar a 490 piezas por hora. Propuso un método que lleven el tiempo al ciclo de fabricación. -
Adam Smith
Adam Smith (5 de junio-jul. / 16 de junio de 1723-6 de julio-jul. / 17 de julio de 1790) publica las riquezas de las naciones. Él pensaba que si preparaba al hombre porque una operación especifica dentro de la producción se iba a aumentar el nivel productivo. -
Charles Babbage
Charles Babbage (Teignmouth, Devonshire, Gran Bretaña, 26 de diciembre de 1791-Londres, 18 de octubre de 1871) hace estudios para clavos comunes #11 y como resultado determino que una libra de clavos debía fabricarse en 7.6892 horas. El principio Babbage divide los procesos productivos y los separa de la manera más sencilla y los trabajadores puedan realizarlos. -
Economía de la maquinaria
Charles Babbage público sobre la economía de la maquinaria y los fabricantes. Él se interesó primordialmente por la utilización y organización de los seres humanos utilizados en la administración de la empresa. -
Federick W. Taylor
Federick W. Taylor comienza su trabajo sobre el estudio de tiempos. Introdujo el estudio de los tiempos en la fábrica, con mucha oposición de los obreros, pero finalmente con éxito. -
Sistema de trabajo
Taylor presenta sus descubrimientos a la ASME publica su ensayo “A precirate system”. Presento un nuevo sistema de trabajo y no como técnica para analizar el trabajo y mejorar los métodos. -
Supervisión de calidad
Surge la figura de supervisor en la calidad del trabajo. -
Harrington Emerson publica los 12 principios de la eficiencia
En cuanto mayor sea la eficiencia mayor será la productividad.
1. Definición clara de los objetivos
2. Emplear el sentido común
3. Buscar activamente el consejo de personas competentes
4. Disciplina
5. Trato justo
6. Mantener registros fiables, inmediatos, adecuados y permanentes
7. Despacho
8. Normas y programas
9. Condiciones estandarizadas
10. Operaciones estandarizadas
11. Instrucciones escritas, prácticas y estandarizadas
12. Recompensa a la eficiencia -
Ford
Creación de la compañía Ford -
Henry Gantt
Henry Gantt (Condado de Calvert, Maryland, Estados Unidos, 1861 - Pine Island, Nueva York, Estados Unidos, 23 de noviembre de 1919) fue un ingeniero industrial mecánico estadounidense, publica liderazgo industrial -
Frank y Lillian Gilbreth
Frank (7 de julio de 1868-14 de junio de 1924) y Lillian Gilbreth (Oakland, California, 24 de mayo de 1878 – Phoenix, Arizona, 2 de enero de 1972) publican “Aplicaciones del estudio de Movimientos”. -
Estudios sobre calidad
Primeros estudios sobre calidad -
Ralph M. Barnes
Ralph M. Barnes recibe el primer Ph.D. otorgado en los Estados Unidos en el campo de la ingeniería industrial, por la universidad de Cornell. Su tesis llevó a la publicación de su “Estudio de Movimientos y Tiempos”. Obra que después fue presentada como libro y se considera la biblia del estudio de movimientos -
Walter A. Shewhart
Control estadístico de procesos de Shewhart -
Normas 600
Sistema de normas 600 de Gran Bretaña -
William Edwards Deming
Deming capacita a ingenieros militares -
Armand V. Feigenbaum
“La calidad como gestión” de Feigenbaum -
Estudio de tiempos en Estados Unidos
Entra en funciones un decreto de ley que permite a la Secretaría de Guerra estadounidense utilizar el estudio de tiempos. -
Organización Internacional de Normalización
La Organización Internacional de Normalización (ISO) empieza sus funciones en Ginebra, Suiza. -
Instituto de Ingenieros Industriales
Fundación del instituto de ingenieros industriales en Columbus, Ohio. Eiji Toyoda y Taichi Ohno en Toyota Motor Company inician el concepto de producción orientada (Lean Production). -
Lenguaje de asignación
Prohibición del uso de cronómetros, derivado del lenguaje de asignación. -
Círculo de Deming
Círculo de Deming -
Calidad total
Libro Total Quality Control de Feigenbaum -
Asociación Internacional de Ergonomía
Se funda la asociación internacional de ergonomía con el fin de coordinar las actividades en materia de ergonomía en todo el mundo. -
Cero defectos
“Cero defectos” de Deming -
Kaoru Ishikawa
Círculos de calidad de Ishikawa -
Hacerlo bien a la primera
Se desarrolla el concepto de “hacerlo bien a la primera”. -
Norma MIL-STD 1567 (USAF)
Se emite la norma MIL-STD 1567 (USAF), Medición del trabajo. Donde se requiere un plan y procedimientos de medición del trabajo, un plan para establecer y mantener estándares de ingeniería de reconocida precisión y seguimiento, un plan para mejoramiento de métodos junto con estándares, y un plan para el uso de estándares como entrada para presupuestar, estimar, planear y evaluar el desempeño. -
Crisis del petróleo
La crisis del petróleo impulsa la mejora de la calidad. -
Normas ISO 9000
Las normas ISO 9000 y la figura del cliente adquieren mayor importancia en las empresas. -
Guía para la medición del trabajo
Se concluye el apéndice de la Guía para la medición del Trabajo, MIL-STD 1567 A. Este documento establece criterios que deben ser cumplidos por el contratista en su actividad de medición del trabajo, y directrices en la aplicación de las técnicas de medición. -
Ley con discapacidades (ADA)
El congreso aprueba la ley con discapacidades (ADA) este módulo ayuda para el desarrollo de un estándar de ergonomía de la OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional) -
ISO 9001
Sistema de gestión de calidad ISO 9001 -
Estándar sobre ergonomía de la OSHA
El estándar sobre ergonomía de la OSHA se acepta legalmente pero es abogado poco después del congreso. -
Aniversario de la sociedad de ergonomía y factores humanos
Se celebra el 50 aniversario de la sociedad de ergonomía y factores humanos. -
Mejoramiento de la ingeniería de métodos
Fue clave en la industria, negocios y el gobierno aumentar la productividad con la aplicación continua de principios de métodos, medición de tiempos, salarios y estándares hasta que se alcance un mejor nivel.