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Artesanal
Se hacen bien las cosas sin importar el costo o cuánto esfuerzo se pone en ello. El fin es satisfacer al cliente y crear un producto único. -
Revolución industrial (1760-1820)
Producir en gran masa los productos necesarios para satisfacer la demanda sin tomar en cuenta la calidad de lo que se fabrica. Para este punto, unas de las mayores finalidades son obtener beneficios y satisfacer la demanda de bienes. -
El principio de Pareto
La regla del 80-20 conocida como el principio de pareto se usó primero en la economía para describir que un pequeño porcentaje de causas resultan en un gran porcentaje de problemas o defectos. Luego, Joseph Juran lo aplicó a otras ramas como en la producción, ganancias, factores de calidad, etc. -
Administración científica (Siglo XIX - XX)
El control de la calidad comienza a ser un tema discutido. Se utilizan técnicas de control como inspección y métodos estadísticos con el fin de ver productos defectuosos.
Su finalidad es satisfacer estándares y condiciones técnicas. -
Segunda Guerra Mundial (1939)
Dado que el armamento era el tipo de producto más cotizado y necesitado, se comenzó a asegurar su calidad sin tener en cuenta aspectos importantes como costo para producir grandes volúmenes en poco tiempo. -
Círculos de calidad
En Japón, los círculos de calidad se organizan dentro de un departamento o área de trabajo con el propósito de estudiar y eliminar los problemas relacionados con la producción.
Son equipos de resolución de problemas que utilizan métodos estadísticos simples para investigar y decidir soluciones a problemas. -
Posguerra Occidente
Seguir con la producción de grandes volúmenes de productos para poder satisfacer las nuevas demandas causadas por las guerras. -
Métodos de calidad impuestos en Japón- Edwards Deming
Deming recibió de JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros) la invitación para dar charlas y conferencias a empresarios japoneses, llevándolos a realizar los métodos propuestos por Deming para el control de calidad y principios de administración. Este cambio de visión y métodos por parte de los empresarios japoneses hizo que la industria japonesa comenzara a liderar varios mercados en los que competía, entre ellos el automotor y el tecnológico. -
Control total de la calidad- Armand Feigenbaum
El Control de la Calidad Total (TQC) es un concepto que permite ver a una organización como un sistema interrelacionado, en donde la calidad deja de ser un tema de las áreas productivas para pasar a ser un tema de todas las áreas. Todos están implicados en ella, e influyen directamente en factores que hacen a la satisfacción del cliente. -
Posguerra Japón
De las cenizas surgió una "nueva" nación que se enfocó en fabricar productos de altísima calidad al primer intento. La finalidad era minimizar costos y pérdidas, dar valor al cliente a través de sus productos y generar una competencia sana. -
La calidad es gratis - Philip Crosby
Philip Crosby desarrolló una guía de 14 pasos para demostrar que cualquier compañía puede alcanzar la excelencia en su producción y procesos. Los 14 pasos son:
- Compromiso al manejo
-Equipo de mejora de la calidad
- Medición de la calidad
-Costo de la evaluación de la calidad
- Conciencia por la calidad
- Acciones correctivas
- Programa de cero defectos
-Entrenamiento de supervisores
- Día de cero defectos
- Establecimiento de objetivos
- Eliminación de la causa del error
- Reconocimiento -
La trilogía Juran: Planeación de la calidad
Conocida como la trilogía de la calidad, es una guía para manejar la calidad empresarial. Es una forma universal de pensar acerca de la calidad donde entran funciones, niveles jerárquicos y líneas de producto y servicio.
Los tres procesos universales son:
El diseño de la calidad
Regulación y control del proceso
Six Sigma -
Sistema de producción Toyota- Shigeo Shingo
El sistema de producción Toyota es un mecanismo socio-técnico que engloba todas las técnicas internas de producción, comunicaciones, comercialización, entre otros aspectos, que maneja Toyota.
Se rige por una serie de técnicas prácticas y filosóficas que trascienden el carácter meramente mercantil de una empresa, brindándole un enfoque más personal. -
Decada de los 90
Se comienza a entender que la calidad no solo se debe aplicar en el producto sino en los demás procesos a utilizar. Por eso, se toma en cuenta la satisfacción del cliente, prevenir errores, reducir costos y permitir que todos los empleados se sientan identificados con la compañía. -
Actualidad (Siglo XXI)
En la actualidad se siguen enfocando en crear una empresa de calidad desde todos los ámbitos productivos y administrativos. Para ello, se capacita a líderes que potencialicen este proceso. Se busca reducir costos, prevenir errores, una mejora continua e incrementar las utilidades percibidas.