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1450 BCE
La calidad vista en egipto
datan del año 1450 a.C., muestran evidencias de medición e inspección. Las piedras para
las pirámides se cortaron de manera tan precisa que incluso en la actualidad es imposible
introducir la hoja de un cuchillo entre los bloques. El éxito de los egipcios fue el resultado de
un buen diseño, uso congruente de métodos y procedimientos de construcción bien desarrollados y dispositivos de medición precisos -
Period: 476 to
La época del trabajo manual
A mediados del siglo XVIII, el armero francés Honoré Le Blanc elaboró un sistema para
fabricar mosquetes con un patrón estándar por medio de partes intercambiables. Thomas
Jefferson llevó la idea a Estados Unidos y, en 1798, el nuevo gobierno estadounidense otorgó
a Eli Whitney un contrato por dos años para proveer 10 000 mosquetes a sus fuerzas armadas. El uso de partes intercambiables requería de un estricto control de la calidad. -
1492
La época del trabajo manual
Durante la Edad Media en Europa, el artesano experto se desempeñaba como fabricante. Los “fabricantes” que trataban directamente con el cliente se enorgullecían del trabajo.
Los gremios, constituidos por maestros, oficiales y aprendices, surgieron para garantizar que
los artesanos tuvieran una capacitación adecuada las personas que fabricaban un producto se esforzaban por incorporarle calidad. . -
Principios del siglo XX
A principios de la década de 1900 el trabajo de Frederick W. Taylor, llamado con frecuencia el
“padre de la administración científica”, dio lugar a una nueva filosofía de producción. La filosofía de Taylor era separar la función de planificación de la función de ejecución. A administradores e ingenieros se les dio la tarea de planificar
Este método funcionó bien a comienzos del siglo, cuando los trabajadores carecían de la educación necesaria para realizar la planificación -
Principios del siglo XX
Con el tiempo, las organizaciones de producción crearon departamentos de calidad separados. Esta separación artificial de los trabajadores de producción de la responsabilidad para
el aseguramiento de la calidad originó indiferencia hacia la calidad entre trabajadores y sus
gerentes. Convencidos de que la calidad era responsabilidad del departamento de calidad,
muchos directivos volvieron su atención a la cantidad y eficiencia de la producción. -
Líder de la revolución industrial
principios de la década de 1900, uno de los líderes de la segunda Revolución Industrial, Henry Ford padre, estableció muchas de las bases que ahora conocemos como “prácticas de calidad total”. Este hecho no se descubrió sino hasta que los ejecutivos de Ford visitaron Japón en 1982 para estudiar las prácticas administrativas de los japoneses. Según dicen, uno de los ejecutivos japoneses hizo referencia varias veces a “el libro”, -
Desarrollan nuevas técnicas de mejora en calidad
En año 1920 empleados del departamento de Western Electric fueron transferidos a Bell Telephone .este grupo incluían el desarrollo de nuevas teorías y métodos para mejorar y mantener
la calidad estos pioneros del aseguramiento de la calidad
George Edwards y otros como miembros de este
grupp Estos pioneros no sólo acuñaron el término aseguramiento de la calidad, también crearon numerosas técnicas útiles para mejorar la calidad y solucionar problemas Así la calidad se convirtió en una disciplina -
Period: to
La época posterior a la Segunda Guerra Mundial
Después de la guerra, a finales de la década de 1940 y principios de 1950
la escasez de bienes de consumo en Estados Unidos hizo que la producción se convirtiera en
una prioridad principal. En la mayoría de las empresas, la calidad continuó siendo competencia La calidad no era una prioridad de los directivos la
responsabilidad a los gerentes de calidad. mostraba poco interés en el mejoramiento de la calidad o la prevención de defectos y errores y se dependía en cambio de la inspección en masa. -
Líder en calidad
Motorola fue líder en la revolución de la calidad en Estados Unidos durante la década de 1980 y
formó parte del grupo inicial de empresas que recibió
el Premio Nacional a la Calidad Malcolm Baldrige -
Calidad japonesa
Hewlett-Packard informó uno de los hechos más sorprendentes en 1980. Al probar 300 000
chips de RAM 16K de tres fabricantes estadounidenses y tres japoneses, descubrió que
los chips japoneses tenían un índice de cero fallas por cada 1 000, en comparación con los índices de 11 y 19 para los chips estadounidenses. Después de 1 000 horas de uso, el índice de fallas
de los chips de Estados Unidos fue hasta 27 veces más alto -
Calidad japonesa en mejora
Las mejoras en la calidad japonesa fueron lentas y continuas; pasaron casi 20 años antes de que la calidad de sus productos superara la de los fabricantes occidentales. -
Period: to
La “Revolución de la Calidad” en Estados Unidos
fue W. Edwards Deming la NBC realizo un programa titulado “Si Japón puede… ¿por qué
nosotros no?” visto por mucha gente revelaba el papel clave de Deming el desarrollo de la calidad de los productos japoneses, y muy pronto su nombre se volvió muy
popular Deming había ayudado a transformar la industria japonesa antes, no fue sino hasta después del programa de televisión que las compañías estadounidenses pidieron su ayuda
y experiencia ayudaron a muchas empresas estadounidenses -
Period: to
éxito de la calidad
En 1984, el gobierno estadounidense designó a octubre como el Mes de la Calidad Nacional. En 1985 la NASA anunció un Premio a la Excelencia para la Calidad y la Productividad. -
Principios claves a la organizaciones
En el año 1988. se da dos claves
Dos principios clave guían la cultura de la empresa
respeto hacia las personas e integridad inflexible. Los
objetivos de Motorola son incrementar su participación en el mercado mundial y convertirse en la mejor
de su clase en todos los aspectos: personas, comercialización, tecnología, producto, manufactura y servicio.
En términos de la gente, su objetivo es ser reconocida
en todo el mundo como una empresa en la que todos
desearían trabajar -
Perfiles de calidad
A principios de la década de 1990, cuando un exceso en la
capacidad de producción en la impresión de cheques
activó la competencia agresiva de precios, Clarke
American optó por distinguirse a través de sus servicios. Los directivos de la empresa se comprometieron
a maximizar el enfoque First in Service® (FIS) -
Programa S.T.A.R mejora de ideas
Se motiva a los integrantes de la empresa a
que contribuyan al mejoramiento de las ideas bajo el
programa S.T.A.R. (suggestions, teams, actions, results;
sugerencias, equipos, acciones, resultados) de Clarke
American. En 2001, más de 20 000 ideas de mejoramiento del proceso le ahorraron a la compañía alrededor de 10 millones de dólares -
Fuerzas claves
En 2005, la ASQ identificó seis fuerzas clave que influirán en el futuro de la calidad:9 1. Globalización
2. Innovación
3. Sub-contratación
4. Sofisticación
5. Creación de valor
6. Cambios en la calidad
