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2150 BCE
Etapas de la evolución de la calidad.
Época de la calidad en la que fue construcciones de casas y estaba regida por el Código de Hammurab, cuya regla 229 establecía que "si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado". -
1450 BCE
Los Pirámides y los Egipcios.
Alrededor del año 1450 AC, los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel. Los mayas también usaron este método comprobaban que todo estaba en excelente estado. -
Empieza la Revolución Industrial
1700-1750
Incrementa la producción, pero esta carece de un control de calidad, se clasifica el producto entre bueno o malo, y de ahí se descarta o se vende. -
Época de Frederick Taylor
Taylor Frederick crea un método en el cual se optimizan los procesos y se reducen los costos de producción, se aumenta la destreza de los trabajadores y se lleva un mejor control del tiempo de producción. -
Época de Henry Ford (fordismo).
Este método consistía en cadenas de producción, trajo consigo el incremento de la producción, los salarios y el número de empleados, reduciendo los costos y el tiempo de producción. La filosofía de Henry Ford era: "sencillo, popular y sobre todo barato". Este método incrementó las ventas y el aumento de ganancias. -
Los primeros estudios de la calidad
Los primeros estudios sobre la calidad se hicieron en los años 30 antes de la Segunda Guerra Mundial, la calidad en los productos no mejoró sustancialmente, pero se hicieron los primeros elementos para lograr que esta se elevara, los primeros estudios sobre la calidad se hicieron en UEA -
Doctor WA SHWARD
Crea en 1924 el Ciclo PHVA y las Gráficas o fichas de Control, las cuales se hacen muy populares a mediados de la Segunda Guerra Mundial, con la creación y utilización de la producción en serie. Fue el primero en pro- poner el control estadístico de la calidad y el uso de gráficos de control de productos manufacturados. -
Inicio de la Segunda Guerra Mundial.
Cuando en 1939 estalló la Segunda Guerra Mundial, el control estadístico del proceso se convirtió poco a poco y paulatinamente en un arma secreta de la industria. El objetivo fundamental de esta creación era el establecer con absoluta claridad que a través de un sistema novedoso era posible. garantizar los estándares de calidad de manera tal que se evite, sobre todo, la pérdida de vidas humanas. -
Nuevas capacitaciones a ingenieros
1940-1944
DEMING, trabajo en la Universidad de Stanford capacitando a cientos de ingenieros militares en el control estadístico del proceso, muchos de estos estadísticos precisamente militares fueron capacitados en la implementación de las normas de calidad Z1 a través de una serie de entrenamientos en donde el aseguramiento de la calidad era el fundamento esencial y aplicado por cierto el control estadístico del proceso como norma a seguir. -
Joseph Juran
Descubrió la obra de Vifredo Pareto. Juran amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ej. el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas). -
Kaoru Ishikawa
1943-1944
Desarrolló el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de CAUSA-EFECTO se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas. -
ARMAND VALLIN FEIGENBAUM
Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos. El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía este informado de la misma forma que son las herramientas estratégicas los costos. y el plan en la mayor parte de las empresas actuales. La calidad va mucho más allá del control de fallas a nivel de planta, es una filosofía y un compromiso con la excelencia. -
Deming el padre de la calidad en Japón
1947-1950
Deming contribuyó precisamente a mejorar la calidad de la industria norteamericana dedicada a la guerra, al final de esta Deming fue a Japón invitado por el comando militar de ocupación de Estados Unidos, ahí tendría un papel fundamental en cuanto a la elevación de la calidad, después fue invitado por el Presidente de la Unión de Ingenieros Científicos Japoneses (JUSEP) -
Deming imparte cursos de calidad a los japoneses
1950-1954
Por primera vez Deming, el padre de la calidad japonesa hizo uso en Japón ante un grupo importante de su modelo administrativo para el manejo de la calidad, es importante decir que los japoneses no tenían antecedentes claros de la calidad y que su calidad. era verdaderamente fatal antes de la llegada de Deming en 1950 y antes de la visita del Doctor Joseph Juran en el año de 1954 a Japón. -
Método Justo a Tiempo.
Traducción del inglés "JUST TIME", es un sistema de organización de la producción para las fábricas de origen japonés, permite aumentar la productividad; producir los elementos que se necesitan, en las necesidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan -
Control Total de la Calidad
1969-1970
Armand V. FEIGENBAUM fijó los principios básicos del control de la calidad total. Hasta el momento todos los esfuerzos en la calidad habían estado dirigidos a corregir actividades, no a PREVENIRLAS. -
DOCTOR ARMAND FEIGENBAUM
Sería importante decir que otro hombre muy importante además de los ya mencionados fue el Doctor Armand V. Feigenbaum quien creó el concepto de gestión de la calidad o de gestionar la calidad, él también introdujo un programa de calidad de la General Electric que aplicó por primera vez el Total Quality Control en Estados Unidos, que aparece en 1951 su libro “Total Quality Control'' que es exitoso en Europa a partir de 1961 -
Calidad Total
En los 70 Deming populariza el concepto de Calidad Total como método de gestión cuyo objetivo es mejorar la organización, los productos y la satisfacción del cliente. Crea la teoría de la administración empresarial centrada en la permanente satisfacción de las expectativas del cliente. En esta etapa no solo se piensa en ser competitivo, si no que también se piensa en el cliente interno y externo y la mejora continua teniendo como base principal al cliente. -
La era de Toyota
Fue un importante avance en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano. Se destaca esencialmente en su idea de trabajo flexible y aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just time) y el trabajo combinado. -
Philip Bayard
Aportó cuatro principios más importantes:
1.La definición de la calidad está de acuerdo a las necesidades.
2.El sistema de calidad es prevención
3.Un manejo estándar equivale a cero errores
4.La medida de la calidad es el precio de la inconformidad. -
Trilogía de Juran
Desarrolló la trilogía de Juran, un enfoque de la gestión de que se compone de tres procesos de gestión: la planificación, el control de la calidad y la mejora de la calidad. -
MASAAKI IMAI
1985-1986
Imai fundó el instituto Kaizen (Kaizen Institute Consulting Group permite a los líderes alcanzar sus rendimientos soñados a través de la mejora continua de las personas, procesos y sistemas. Diagnosticamos problemas, creamos conciencia, trazamos la hoja de ruta, implementación de liderazgo , desarrollo de expertos y acompañamiento a líderes para sostener la excelencia empresarial.), para ayudar a las compañías occidentales a introducir conceptos kaizen, sistemas y herramientas -
Claus Moller
El acuñó los conceptos: Las personas primero, el lado humano de la calidad, calidad personal, los clientes internos, Employeeship, y una demanda es un regalo. -
LA PRINCIPAL NORMA DE LA FAMILIA: ISO 9000 Organización Internacional para la Normalización.
2010 - a la fecha actualmente.
La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008- SISTEMAS DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD.Especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de esta ISO que se relacionan con la manera en que operan los sistemas.