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(1) Etapa de la inspección
La calidad se basaba en el cumplimiento de características impuestas por las preferencias del cliente en una relación artesano-cliente a un nivel personal y directo. Las empresas optan por la producción masiva de bienes para satisfacer la demanda, la primera iniciativa está en supervisar que tan efectivos son los operarios y verificar que todo funcione según lo previsto. -
Etapa de la inspección
La caracterización de esta etapa estuvo dada por un enfoque hacia la resolución de problemas por medio de la herramienta de Calidad, por tratar sólo de uniformizar la Calidad de los productos, por utilizar métodos para medir y detectar variaciones en las partes del producto y por estar los responsables de Calidad en los departamentos de inspección realizando sorteos y conteo de defectos, todo, dentro de establecer el principal interés en la detección de errores por medio de la inspección -
Walter A. Shewhart
Es considerado el padre del control estadístico de procesos. Unió por primera vez la estadística con la ingeniería y la economía, expresando sus ideas en el libro: “Control económico de la Calidad de los productos manufacturados”, primer texto estadístico enfocado a la Calidad. -
(2) Etapa del control estadístico del proceso
En la década de 1920, Walter A. Shewhart fue el primero en utilizar el Control Estadístico de Procesos. Después, W. Edwards Deming aplicó los métodos del SPC en los Estados Unidos durante La Segunda Guerra Mundial, mejorando con éxito la calidad en la producción de municiones y otros productos de importancia estratégica. Deming ha contribuido decisivamente a introducir los métodos del SPC en la industria japonesa después de la guerra. -
Edwards, el gráfico de control y el concepto del control estadístico
Edwards creó la base para el gráfico de control y el concepto del control estadístico durante experimentos diseñados cuidadosamente. El diagrama o gráfico de control, también conocido como diagrama de Shewhart, carta de control o diagrama de comportamiento de proceso, es una de las 7 herramientas de calidad definidas por Ishikawa. -
(3) Etapa del aseguramiento de la calidad
El proceso de la Calidad total – Aseguramiento de la Calidad. Durante las dos primeras etapas, el concepto de Calidad no involucraba a todos los departamentos de la empresa. Su enfoque estaba tan solo orientado hacia el proceso de manufactura, sin aplicarse al resto de los procedimientos. -
Aparecen los Costos de aseguramiento de calidad
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Circulo de calidad
Los círculos de calidad comenzaron en Japón a principios de los 60s. Estos son grupos de trabajadores que discuten mejoras en el lugar de trabajo, haciendo presentaciones a la gerencia con sus ideas. -
Movimiento Zero Defectos
Philip B. Crosby (empresario y consultor estadounidense) creó el movimiento cero defectos en Martin-Marietta durante la década de 1960, promoviendo el concepto de hacer las cosas correctamente desde el principio. -
(4) Etapa Administración Total de la Calidad
Considerado la etapa con -Los procesos de mejora continua de la Calidad-. Etapa en donde se considera el mercado y las necesidades del consumidor, reconociendo el efecto estratégico de la Calidad como una oportunidad competitiva. En esta década, se buscó garantizar la Calidad de los productos por la vía de asegurar la Calidad de los procesos. -
Salto de la calidad...
Ya en los años 80 del siglo pasado, la gestión de la calidad dio un salto cualitativo. Fue entonces cuando se comenzó a evaluar el mercado y las necesidades de los consumidores, pasando a intentar garantizar la calidad de los productos enfocándose en la calidad de los procesos. -
La empresa y sus objetivos de calidad
En esta etapa, todos los integrantes de la empresa se alinean para conseguir los objetivos de calidad. Asimismo, se considera que aumentar la madurez de los trabajadores y de los líderes reduce continuamente los costos en todas las áreas de la empresa. -
4 etapas surgidas dentro de la administración de la calidad total
- Concientización y capacitación a directivos
- Establecimiento de estructuras directivas de la calidad
- Inicio de mejoras
- Formación de equipos de calidad
- Promover las iniciativas de mejoras de todos
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(5) Etapa de reestructurar las organizaciones y de mejora sistemática de procesos en la era de la información
En esta etapa la empresa se basa en procesos completos más que en fragmentados y divididos por departamentos, teniendo más responsables de los mismos en su totalidad, obteniendo como consecuencia, un aumento en el grado de pertenencia y responsabilidad redefiniendo el concepto de trabajo. Las estructuras y los sistemas aumentan su flexibilidad, se eliminan y reducen las áreas que no agregan valor y la empresa se estructura por unidades estratégicas de negocios. -
(5) Etapa de reestructurar las organizaciones y de mejora sistemática de procesos en la era de la información
La organización funciona con trabajo en equipo y los equipos de trabajo pasan a formar equipos autodirigidos, negociados con el equipo directivo y armonizado con la visión compartida. Los sueldos y salarios aumentan su parte variable.