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Sakichi Toyoda
Kiichiro Toyoda fue el fundador de Toyota Motor Corporation y del grupo automotriz Toyota centrado. Kiichiro utilizó el espíritu de invención y la base de negocios heredada de su padre, para expandirse en el negocio automotriz y construir las bases del Grupo Toyota actual. Para entender el espíritu de la fundación de Toyota Motor Corporation, por lo tanto, es necesario volver a las ideas de, el fundador de la compañía, y Sakichi, su padre, y de seguir el camino de los negocios antes -
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MISION DE TOYOTA
La misión de Toyota es hacer un mundo mejor. Toyota no solo contribuye a la
sociedad a través de los puestos de mano de obra cualificada que crea, sino que
también lo hace a través de los impuestos que paga sobre sus beneficios -
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PRINCIPIOS SUBYACENTES
todas las decisiones son tomadas con mira a largo plazo
es por eso que hoy día la compañía toyota es uno de los lideres en calidad,servicio y confort, por esta razón es considerada una empresa de vanguardia -
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El Sistema de Producción Toyota no trata sobre cosas sino sobre personas y como usarlas eficientemente.
En el lugar de trabajo estos principios toman forma concreta en técnicas:
preceptos que han ido destilado y probado su efectividad a lo largo del tiempo.
Sin embargo, es menester en este punto remarcar una idea para no llevarse a
confusión, y que los managers de Toyota tienen muy presente -
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Un sistema de producción no puede ser teoría sino practica!
Nunca podrá decir que entiende el sistema de producción Toyota si no lo ha
experimentado por sí mismo en su vida diaria. (Esta es la segunda frase más
importante del libro y si la ha entendió ya está más cerca del aprobado). He aquí
pues que los managers de Toyota son hombres de acción, no oficina y que pasan
proporcionalmente mucho más tiempo en el suelo de las factorías (en primera
línea) que los managers de Ford o General Motors. -
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Objetivos operativos
Según el experto en el sistema de producción Toyota, Igarashi Ryou, podemos
sintetizar TPS de la siguiente manera: El objetivo de TPS es Mejorar la
productividad, la calidad, tiempos de entrega (lead time), el reducir stocks
e inventario
a través de:
La eliminación de derroches (muda)
mediante dos principios básicos:
Just-in-Time y jidouka que se expresan a través de las siguientes técnicas:
5S, ecualización de la producción (heijunka), mini-lote multi-producto, y
visual management -
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El sistema Toyota se basa esencialmente en dos grandes pilares
la innovación
en la gestión del trabajo en los talleres y en los mecanismos de control interno
de la empresa.
En relación con la gestión del trabajo las novedades del sistema se basan en el
procedimiento llamado "justo-a-tiempo" (just-in-time), en la utilización del
"kanban" ("etiqueta") y en el principio de organizar el trabajo con stándares
flexibles y tiempos compartidos. -
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Justo-a-tiempo
significa que, en un proceso continuo, las piezas necesarias
para el montaje deben incorporarse a la cadena justo en el momento y en la
cantidad en que se necesitan. En la secuencia de montaje, el último proceso se
dirige al primero para retirar la cantidad de piezas necesarias en el momento en
el que son necesitadas. De esta manera se evita que un proceso envíe sus
productos al siguiente sin tener en cuenta las necesidades de producción del
mismo. -
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subsistemas
Control de Calidad
Aseguramiento de la calidad
Respeto por el personal -
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Sakichi Toyoda
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ETAPAS DE LA MISION
- Crear un flujo continuo de productos en la cadena de producción de manera que los problemas salgan a la superficie
- Evitar hacer cosas innecesarias
- Estandarizar las tareas de manera que la gente pueda perfeccionarse en ellas al fijar un estándar estable.
- Las decisiones se toman por consenso, examinando a fondo todas las opciones. El consenso en interposición a estilos de conducción más personalistas minimiza hasta cierto punto todos los riesgos a largo plazo incluido
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MISION DE TOYOTA
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PRINCIPIOS SUBYACENTES
El Sistema de Producción Toyota -
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El Sistema de Producción Toyota no trata sobre cosas sino sobre personas y como usarlas eficientemente.
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Un sistema de producción no puede ser teoría sino practica!
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El sistema de producción Toyota
fue aplicado en Japón durante el largo período
de crecimiento que sucedió a la II Guerra Mundial y allí alcanzaría su auge en la
década de los años sesenta. -
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Justo-a-tiempo
SIEMPRE A EXISTIDO EN LA COMPAÑIA TOYOTA