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La revolución industrial.
En el siglo XVIII en Inglaterra ocurrió un desarrollo llamado la revolución Industrial -
Maquina de vapor
El establecimiento del sistema de fábrica. La máquina de vapor inventada por James Wa -
División del trabajo
Se lleva a cabo con la publicación de la obra La Riqueza de la Naciones por Adam Smith, en donde coloca en un sitio de importancia la División del trabajo, también conocida como la especialización de las tareas, que consistió básicamente en la división de la elaboración de los productos en pequeñas tareas especializadas asignadas a los trabajadores a través de las líneas de producción.
https://youtu.be/gCP2EmMrUPM?feature=shared -
La Estandarización de partes intercambiables
Eli Whitney un inventor estadounidense desarrolló el principio de partes intercambiables en la producción de rifles para el gobierno de los Estados Unidos. https://youtu.be/Fi2gCS8olDA?feature=shared -
Se extendieron ideas en una fabrica
Charles Babbage extendió esas ideas en una fábrica de alfileres. Hizo notar que las escalas de salarios debían establecerse en función de la especialización, de las habilidades necesarias para cada operación, del grado de dificultad de ejecución y de la escasez de mano de obra -
Administración científica
Un pequeño grupo de ingenieros, hombres de negocio, asesores, educadores e investigadores desarrollaron los métodos y pensamientos llamados como la administración científica. -
Se diseña la primera línea de montaje móvil.
Henry Ford, combinó las enseñanzas Taylor con los conceptos de Especialización del trabajo y partes intercambiables para diseñar la primera línea de montaje móvil: así la productividad directa del trabajo aumentó vertiginosamente lográndose tasas de producción no obtenidas con anterioridad. -
Modelo del lote económico para la administración de inventarios
Se desarrolla un modelo de lote económico y se le da uso para la administración de inventarios por Ford W. Harris. -
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Movimiento de las relaciones humanas
A pesar de los esfuerzos continuos de científicos y administradores para mejorar su capacidad de diseñar productos y cargos, las diferencias entre las teorías y la producción real del trabajo permanecían muy distantes. En la década de los años veinte y treinta Elton Mayo y F.J. Roethlisberger llevaron a cabo una serie de estudios en una planta de la Western Electric en Howthorne.
https://youtu.be/Th416M6cfCE?feature=shared -
Modelo de decisión cuantitativa
Walter Shewhart desarrolló el modelo de decisión cuantitativa para utilizarse en los trabajos de control estadístico de calidad -
La era de producción flexible
Contrario a lo ocurrido en Estados Unidos, el ambiente competitivo, social y económico de Japón y otros países europeos después de la Segunda Guerra Mundial no era del todo propicio adoptar la producción en serie. -
Programación lineal
George Dantzig introdujo la programación lineal, instrumento de administración para asignar recursos. Uno de estos de modelos de Dantzig, fue el método Simplex. -
Impacto del Computador
La década de los años cincuenta fue testigo del desarrollo del computador (ya Babbage lo había descrito por primera vez cien años antes) y fue el comienzo de la era tecnológica en la información. Poco después de la invención del computador digital, Shockley descubrió el transistor, lo que permitió procesar datos e información con menores costos. -
La producción empieza a emplear la robótica
La automatización y la robótica son dos tecnologías estrechamente relacionadas. -
La cuarta Revolución Industrial
Las instalaciones de producción del futuro serán modulares y mucho más flexibles que las fábricas actuales. Esto será posible gracias a la utilización de procesadores, sensores y transmisores que se integran en casi todos los tipos imaginables de máquinas, productos y materiales, así como herramientas y un nuevo software para los flujos de datos de fabricación. -
El futuro de la producción
Todas estas innovaciones permitirán a productos y máquinas, comunicarse uno con el otro. -
La industria 4.0 "fábricas inteligentes"
Consiste principalmente, en conseguir la automatización de la industria. En esencia, se refiere a la digitalización de los equipos y tecnologías de una fábrica para que se puedan comunicar y programar a través de Internet.
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