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División del trabajo - Adam Smith
Consiste en la especialización y cooperación de las fuerzas laborales en diferentes tareas y roles con el objetivo de mejorar la eficiencia.
Cada trabajador desarrolla más habilidad y destreza en su tarea, logrando especializarse tenían más posibilidades de inventar dispositivos o máquinas que faciliten o mejoren la tarea particular que realizan diariamente.
Además Smith creía que los trabajadores, antes que los ingenieros, suelen ser quienes propulsan los inventos. -
Estandarización de partes intercambiables - Eli Whitne
Desarrolló el principio de partes intercambiables en la producción de rifles para el gobierno de los Estados Unidos.
Antes de su tiempo, las partes de los mosquetes incluso las municiones, se adaptaban de a cada mosquete individual.
La idea de partes intercambiables es hoy muy común en nuestros días y casi no detallamos su importancia -
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Revolución Industrial
Un cambio radical en las formas de producir de
aquella época y se puede asegurar que lo continúa siendo hasta nuestros días. Los cambios
primordiales se pueden resumir en los siguientes puntos:
1. La sustitución de los sistemas agrícolas por los sistemas industriales
2. La máquina desplaza al procedimiento manual.
3. El aumento de centros industriales y concentración de capital.
4. La internacionalización de los mercados.
5. Producción a gran escala. -
Nacimiento de Bisabuela Elodia
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Estudio de movimientos - Frank Gilbert
Aportó el estudio de movimientos e introdujo el concepto de trazabilidad de procesos.
Creó las hojas de rutas que centraban su atención en todos los elementos del trabajo,incluyendo los que se agregan pero no proporcionan valor. -
Línea de ensamble - Henry Ford
La producción en cadena, en masa, en serie fue un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base es la línea de producción, una forma de organización de la producción que delega a cada trabajador una función específica y especializada en máquinas también más desarrolladas. -
Control Estadístico de Procesos - Walter Shewhart
Shewhart enfatizaba que traer proceso de producción a un estado de control estadístico, donde solo hay variación por Causas Normales o Aleatorias, y mantenerlo controlado, es necesario para predecir el resultado futuro y administrar un proceso económicamente. -
Programación lineal - George Dantzig
Método Simplex: Maximiza o minimiza (optimizar) una función lineal, denominada función objetivo, de tal forma que las variables de dicha función estén sujetas a una serie de restricciones expresadas mediante un sistema de ecuaciones o inecuaciones también lineales. -
Desarrollo de la computadora
Poco después de la invención del computador digital, Shockley descubrió el transistor, lo que permitió procesar datos e información con menores costos.
Desarrollo de instrumentos y técnicas como la Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP) y el Método de la Ruta Critica(CPM).
La mayoría de las operaciones en manufactura emplean computadoras para la administración de inventarios, programación de producción, control de calidad, sistemas de costo y otras aplicaciones. -
Controladores Lógicos Programables -
Por sus siglas PLC se encargan de controlar que todo tenga una secuencia, toma decisiones de acuerdo a una programación pre establecida, se encarga de que el proceso cumpla con una repetición, a esto debemos añadir otras tecnologías como el vacío, la robótica, telemetría y otras más. -
Nacimiento de mi Papá
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Nacimiento de mi Mamá
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Just in time - Taiichi Ohno
Sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota, permite reducir costos, especialmente de inventario de materia prima, partes para el ensamblaje, y de los productos finales. -
Casamiento de mis papás
