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Nacimiento de Walter Andrew Shewhart
Fue un físico, ingeniero y estadístico estadounidense, conocido
como el padre del control estadístico de la calidad.
Shewhart habla dice que: Recopilando
datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y corregir
variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o servicio
final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final. -
Nacimiento de Willian Edwards Deming
Fue un excelente consultor, ingeniero y apostador
administrativo. Entre sus clientes se encuentran varias de las más grandes
empresas manufactureras, telefónicas, transportistas, hospitales, diversas
industrias, firmas de abogados, universidades, asesoró incluso a muchas empresas
gubernamentales. En Japón se le considera "El padre de la tercera revolución industrial" -
Nacimiento Joseph Moses Juran
Juran define a la calidad como la adecuación al uso, además considera que la opinión del usuario es
la que indica que la calidad está en el uso real del producto o servicio. Juran aplicó a la calidad dos
significados diferentes: característica y ausencia de defectos. -
Nacimiento de Shigeo Shingo
Fue un ingeniero industrial japonés conocido por su influencia en el sector industrial productivo, gracias al desarrollo de conceptos que contribuyeron en el mejoramiento operacional de empresas japonesas e internacionales a lo largo del siglo XX. -
Nacimiento de Kaoru Ishikawa
Fue quien destacó las diferencias entre los estilos de calidad japoneses y occidentales, debido a sus diferencias culturales. Su hipótesis principal fue que aspectos como que su país consta de una sociedad vertical, además de no haber sido influenciados por el taylorismo, diferencias de escritura, educación y religión fueron claves en el éxito japonés en el control de calidad. -
Nacimiento de Armand Vallin Feigenbaum
Es conocido como un gurú de la calidad, ya que fue el
creador del concepto control total de calidad, en el que sostiene que la calidad no
solo es responsable del departamento de producción, sino que se requiere de toda
la empresa y todos los empleados para poder lograrla. Para así construir la calidad
desde las etapas iniciales y no cuando ya está todo hecho -
Nacimiento de Philip Bayard Crosb
En la filosofía de Crosby la clave de la calidad se centra en hacerlo bien a la primera, es decir, que
este principio es la base del cambio hacia la calidad, haciendo posible ofrecer un producto o servicio
que cumpla con requisitos del cliente de acuerdo a sus necesidades y por lo tanto se debe crear un
sistema para la prevención, cuyo estándar de desempeño sea cero defectos. -
Ciclo PDCA por Shewhart
Shewhart fue el primero
que habló del concepto de PDCA en su libro de 1939.
El ciclo enseña a organizaciones a planear una acción, hacerla, revisarla para ver cómo se conforma al plan y actuar en lo que se ha aprendido.
1. Planificar: Qué se va a hacer, cuándo, cómo, con qué, y por quién.
2. Hacer: Ejecutar las actividades planificadas.
3. Verificar: Comprobar si los resultados obtenidos son los esperados.
4. Actuar: Ajustar los planes según los resultados de la fase anterior. -
Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad de Kaoru
Las siete herramientas básicas de calidad son un conjunto de técnicas gráficas para la solución de
problemas enfocadas a la calidad de los productos dentro de una empresa. Se conocen como
“herramientas básicas” ya que son adecuadas para personas con poca formación en materia de
estadísticas. -
Técnica Poka Yoke
Son métodos para prevenir errores humanos que se convierten en defectos del producto final. Para poder utilizar esta técnica hay que tener en cuenta las diferencias entre defecto (resultados) y error (causa de los resultados), implican el llevar a cabo inspecciones al 100% de las partes producidas, retroalimentación y acciones correctivas inmediatas cuando se detecten los defectos. -
Los 14 principios de Crosby.
1 Compromiso de la dirección
2 Equipos de mejora de la calidad.
3 Medir la calidad.
4 Coste de la calidad
5 Ser conscientes de la calidad
6 Acciones correctivas
7 Planificar el cero defectos
8 Preparación de los supervisores
9 Día de cero defectos
10 Establecer las metas
11 Eliminación de las causas de error.
12 Reconocimiento
13 Consejos de calidad
14 Empezar de nuevo -
Sistema de empujar y halar (Push & Pull) por Shingeo
Esta técnica de gestión operativa consiste en la sistematización del material necesario a fabricar en cada etapa de la producción.
Consiste en la fabricación o adquisición de material acorde con la demanda necesaria para etapas posteriores. Es considerado un sistema flexible que se adapta a los parámetros de la filosofía y técnica “justo a tiempo”.
El sistema gestiona la producción a partir de la demanda, resultando en inventarios más pequeños y probabilidades de fallas muchos menores. -
14 Puntos de Deming para la Calidad Total
CONSTANCIA EN EL OBJETIVO
ADOPCIÓN DE LA NUEVA FILOSOFÍA
ABANDONO DE LA INSPECCIÓN EN MASA
NO BASAR EL NEGOCIO EN EL PRECIO
MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIO
FORMACIÓN EN ESTA MATERIA
IMPLANTAR EL LIDERAZGO DE LOS DIRECTIVOS
ERRADICAR EL MIEDO A ACTUAR
ROMPER LAS BARRERAS ENTRE DEPARTAMENTOS
ELIMINAR LOS ESLÓGANES
ELIMINAR LAS CUOTAS QUE FIJEN METAS U OBJETIVOS NUMÉRICOS
ELIMINAR CAUSAS QUE IMPIDAN AL PERSONAL SENTIRSE ORGULLOSOS
CAPACITACIÓN Y AUTOMEJORA
TRANSFORMACIÓN -
Las 7 enfermedades mortales de la gerencia, por Deming
Estas enfermedades se oponen al cambio, a la mejora y a la transformación positiva, son las siguientes:
1. FALTA DE CONSTANCIA DE PROPÓSITO
2. ÉNFASIS EN LAS UTILIDADES A CORTO PLAZO
3.EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO, CLASIFICACIÓN SEGÚN EL MÉRITO O ANÁLISIS ANUAL DEL DESEMPEÑO
4. LA MOVILIDAD DE LA GERENCIA
5. MANEJAR UNA COMPAÑÍA BASÁNDOSE ÚNICAMENTE EN CIFRAS VISIBLES
6. COSTOS MÉDICOS EXCESIVOS
7. COSTOS EXCESIVOS DE GARANTÍA -
La trilogía de Juran
Consiste en un proceso de tres pasos para lograr alcanzar la Calidad Total.
Planificación de Calidad:Se basa en la determinación de las necesidades de nuestros clientes (actuales y potenciales) y considerando que dichas necesidades evolucionan con el tiempo,
Control de calidad: Sistema que aporta valor a la empresa al entenderse como retroalimentación en el cual son partícipes todos los trabajadores
Mejora continua: Actividades de análisis a partir de los resultados de calidad y su aplicación.