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Durante la Primera revolución industrial los bienes se fabricaban en forma manual, por lo que era necesariohombres diestros y hábiles. Como resultado, los productos fueron pocos y caros y de calidad variable
El personal de producción, además de realizar sus labores, cuidaban las máquinas con acciones de mantenimiento correctivo, ya que no las consideraban tan importantes para el desarrollo del trabajo -
Surgió la necesidad de mejorar el Mantenimiento Correctivo , pues los trabajos eran muy tardados y frecuentemente tenían la atención de varios especialistas, ya que las piezas rotas tenían que volverse a hacer a la medida
En 1798 el inventor norteamericano Eli Whitney desarrollo la idea de utilizar partes intercambiables en las armas de guerra, pues él ya lo hacía en sus máquinas algodoneras cinco años antes -
Incremento no. de máquinas (1910) provocando que el trabajador invirtiera cada vez más de su tiempo para hacer trabajos de arreglo a las mismas.
Formación de cuadrillas de
Mantenimiento para liberar de este
trabajo al personal de producción.
El personal de Mantenimiento se le
comenzó a asignar labores de
prevención para evitar fallas en las
máquinas más importantes. -
de 1916 a 1940
Henry Fayol desarrolló su modelo de
administración Industrial.
• Este modelo fue integrado con cinco
elementos: previsión, organización,
dirección, ejecución y control.
• Más tarde los trabajos de Frederick
W.Taylor en la aplicación de tiempos y
movimientos, creció el interés por el
uso de la estadística en el trabajo, pero
su aplicación era muy lenta y poco
confiable. -
1916 a 1940
No fue hasta que Shewhart
desarrolla el Control Estadístico de
Calidad (SQC) y Edward Deming se
une con el libro PRODUCTIVIDAD
Y CALIDAD que logran una mejora
importante en la industria
norteamericana.
• El Mantenimiento preventivo
ayudó a reducir paros pero era
una alternativa costosa:
• Muchas partes se
reemplazaban basándose en
su vida promedio, mientras
podían haber durado más. -
1940 a 1950
La II Guerra Mundial obligó a los países
en guerra, a trabajar con sus industrias de
acero las 24 horas y a tomar a los obreros
como administradores de primer nivel a
fin de mejorar la comunicación y la toma
de decisiones en la línea de trabajo.
• El Mantenimiento Preventivo continuó
sin proporcionar buenos resultados, pues
no aseguraba que las máquinas
entregaran el producto con la calidad y
cantidad deseada, aunque se
aumentaron fuertemente los costos. -
MANTENIMIENTO
1-Conservación de una cosa en buen estado o en una situación determinada para evitar su degradación.
"el mantenimiento de la naturaleza es cosa de todos; los operarios se encargan a diario del mantenimiento de las máquinas"
sinónimos: mantenencia
2-Acción de mantener a una persona (proporcionarle el alimento o lo necesario para vivir).
"ni siquiera el permanente auxilio de los dioses les permitía, si no pertenecían a la clase noble, disponer de vituallas variadas para su mantenimiento" -
mantenimiento industrial
El mantenimiento es una rama de la conservación y se refiere a los trabajos que son
necesarios hacer con objeto de proporcionar un servicio de calidad estipulada. Es
importante notar que, basados en el servicio y su calidad deseada, debemos escoger
los equipos que nos aseguren obtener este servicio; el equipo que da en segundo
término, pues si no nos proporciona lo que pretendemos, debemos cambiarlo por el
adecuado.