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4000 BCE
Uso de oro, cobre y el hierro
Las herramientas eran de piedra pedernal y también de otros
compuestos como la madera, huesos, marfil y herramientas de composito. -
2000 BCE
Era de bronce
La creación de azadones, ejes martillados, herramientas de fabricación de hierro y carpintería. Así es como el como el hombre esta avanzando con forme a sus necesidades y gustos. -
100 BCE
Utilización del hierro
Su utilización práctica comenzó 7000 años más tarde que el cobre y 2500 años después del bronce. Este retraso no se debe al desconocimiento de este metal, puesto que los antiguos conocían el hierro y lo consideraban más valioso que cualquier otra joya, porque se trataba de «hierro meteórico», es decir, procedente de meteoritos. -
1 CE
Utilización de hierro
El hombre empezó a realizar la actividad de forjado en donde mejoro los cinceles, sierras, limas, tornas para trabajar la madera. También en esta época aparece el prensado y soplado de vidrio, de igual manera se implementa el hierro fundido y el acero fundido. -
500
Egipcios pioneros
Los egipcios utilizaron conceptos básicos de la administración como la planeación organización y control, prueba de ello son su importante construcción como las pirámides y estatuas. -
600
Inicio de la Manufactura
El inicio de la manufactura de los materiales se remonta a 6000 A.C más como una artesanía que como se lo conoce hoy en día, y se da por la necesidad del hombre transformar los recursos para su bienestar. -
1000
Campanas y peltre
Surgieron los altos hornos metales de imprenta, fundición de campanas y peltre. El trefilado toma protagonismo y se realiza trabajos con el oro y plata. -
1567
Uso de la palabra Manufactura por primera vez
La palabra manufactura se deriva del latín manu factus que significa hecho a mano. La palabra manufactura apareció por primera vez en 1567. -
Revolución Industrial
El primer gran proceso de transformación tecnológica, social y económica. Surgió en Europa y permitió lo que hoy conocemos como industria manufacturera, además de un gran avance en las sociedades del siglo XVIII. Antes de que estallara la Revolución Industrial, todos los productos eran manufacturados en pequeños talleres o incluso en casas. -
Textileras
En este año aproximadamente la rama textil se mecanizo, fue la primera de las ramas de la industria. -
Sistema de condensador
James Watt diseña un sistema de condensador, fue su mayor invención por el cual genero un mejor aprovechamiento del vapor y mejora del rendimiento del vapor y mejorar el rendimiento económico de las maquinas. -
División del trabajo por habilidad
Charles Baddage invento la división del trabajo por habilidad en donde dicha persona tenía solamente esa habilidad para desempeñar esa labor , la asignación de puestos por habilidad, fundamentos del estudio de tiempos como los tiempos muertos. -
Teylorismo
El taylorismo es, por tanto, la implementación de la teoría desarrollada por Frederick Winslow Taylor. Junto con Fayol fue uno de los fundadores de la gestión empresarial. El aporte fundamental de Taylor está basado en la división del trabajo, la producción en cadena y la eliminación de la autonomía temporal del trabajador.
También es una de las aplicaciones de los principios de la administración científica redactados por Taylor. -
Producción Artesanal
La Producción Artesana o Craft Production se considera como el primer sistema de producción. Sus orígenes datan de finales del siglo XIX cuando la empresa francesa Panhard et Levassor construyó los primeros automóviles. En 1905 compañías en Europa y América del Norte estaban fabricando automóviles.
Las caracterÌsticas de la producción artesana son las siguientes: la mano de obra se caracteriza por ser altamente capacitada en diseño y operaciones de la maquinaria, etc. -
Producción en masa
Henry Ford fue quien lo implantó en Estados Unidos en el primer modelo de línea de montaje de producción en masa para ensamblar automóviles a gran escala. Con los métodos de trabajo implantados por Henry Ford al construir el Modelo T2 en el 1908, se inicia una nueva etapa en la evolución de los sistemas productivos. Consiguió fabricar un producto diseñado para ser manufacturado, fácil de utilizar y reparar por cualquier persona, logrando reducir el costo por productos. -
Automatización
Existe un concepto fundamental y muy actual en torno a la Automatización Industrial y es el de DCS (Sistemas de Control Distribuido). Un Sistema de Control Distribuido está formado por varios niveles de automatización que van desde un mínimo de 3 hasta 5. Los mismos se denominan: nivel de campo (donde se encuentran los sensores y actuadores), nivel de control (donde se encuentran los PLCs o las Estaciones de Automatización), nivel de supervisión nivel MES y el nivel ERP. -
Producción Lean
Lean Manufacturing es un sistema integrado socio-tecnológico de mejoramiento de procesos, cuyo objetivo principal es eliminar desperdicios o actividades que no agregan valor al cliente. Al eliminar desperdicios la calidad aumenta mientras que los tiempos y costos de producciÛn disminuyen en muy poco tiempo.