Evolución CdS

Pires y Carreto (2007)

2007 BCE

Contrario a Christopher (1998), Pires y Carretero.
Los términos downstream y upstream sugieren una analogía directa con las corrientes de un río.
Río abajo o río arriba, pero en una cadena de suministro los flujos pueden ser de doble sentido, argumentaron que la lógica de la cadena remite a una secuencia lineal de procesos o actividades ejecutadas.
Link texthttps://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/1719/ING_518.pdf?sequence=1

Douglas Lambert

1998 BCE

Hizo múltiples contribuciones al campo de la logística, incluyendo el concepto de logística integrada, modelo de costo de mantenimiento de inventarios y el servicio al cliente dentro de logística. Además, es el líder intelectual del modelo de negocios Supply Chain Management: processes, partnerships performance, desarrollado por The Global Supply Chain Forum.
Link text
http://www.logisticamx.enfasis.com/notas/4089-mas-alla-del-supply-chain-management

Hammer y Champy

1993 BCE

Obtuvieron resultados sorprendentes, en empresas que habían reorganizado, durante los años 80, basados en:
Re-ingeniería, técnicas para repensar los procesos de las empresas y realizar un re-diseño, enfocándose en los procesos que agregaban valor al cliente, reduciendo costos, aumentando la velocidad de ejecución: mejorando la calidad de prestación.
Link textttp://www.mercado.com.ar/notas/dossier/366023/13-michael-hammer-y-james-champy-entramos-en-el-siglo-21-con-com

Six Sigma

1980 BCE

Es una metodología de mejora de procesos creada en Motorola por el ingeniero Bill Smith en la década de los 80, se basa en métodos estadísticos que emplean herramientas de calidad, ya sea para diseñar productos y procesos o para mejorar los existentes.
Link texthttp://www.leansolutions.co/conceptos/que-es-six-sigma/

David T. Kearns

1979 BCE

Benchmarking, proceso continuo medir productos y servicios de una organización contra otra reconocida como líder en el mercado.
Adaptándose a los cambios que ocurren en el ámbito que están enfocados los productos y servicios que brinda.
No solo adapta tendencias, es un modelo de mejora continua, y análisis comparativo.
Link texthttp://www.buenastareas.com/ensayos/Breve-Resumen-De-Benchmarking/5344736.html
http://www.rochester.edu/pr/Review/V73N4/images/kearns1.jpg

Michael Porter

1973 BCE

Considerado como el padre de la estrategia empresarial y la consultaría actual, Porter desde la orientación a temas de competitividad, con innovaciones tan importantes como la cadena de valor, el modelo de las cinco fuerzas, los grupos estratégicos o los conceptos mismos de ventaja competitiva y estrategia, ha enfatizado en el entorno social de compañías y corporaciones, siempre desde esa orientación competitiva.
Link texthttps://es.wikipedia.org/wiki/Michael_Porter

Joseph Woodland, Jordin Johanson y Bernard Silver

1952 BCE

Ventajas del código de barras
Las primeras justificaciones de la implantación del código de barras son agilizar la lectura de los artículos en las cajas y la de evitar errores de digitación.
Rápido control del stock de mercancías.
Captura de datos, con porcentajes bajos de error.
Permite automatizar el registro y seguimiento de los productos entre otros.
Link texthttp://qrdroid.com/wp-content/uploads/2012/12/Norman-Joseph-Woodland-Big-240x3002.jpg

William E. Deming

1950 BCE

Se basa en 14 principios gerenciales, pilar para el desarrollo de la calidad, son fundamentales para la gestión y transformación de la eficacia empresarial, objetivo transformar a la empresa para que sea competitiva
Reducir incertidumbre y variabilidad en procesos.
Mayor calidad, mayor productividad.
El ciclo PHVA estrategia de mejora continua. Link texthttp://maestrosdelacalidadac103611.blogspot.mx/p/william-edward-deming_23.html

Taiichi Ohno,

1937 BCE

Lean Manufacturing, producción sin desperdicios, modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando los mínimos recursos necesarios, reduciendo los siete tipos de desperdicios en productos manufacturados:
Sobreproducción, Tiempo de espera, Transporte, Exceso de procedimientos, Inventario, Movimientos y Defectos
Link text
https://es.wikipedia.org/wiki/Lean_manufacturing

Henry Laurence Gantt

1913 BCE

Sus investigaciones se centraron en el control y planificación de las operaciones productivas mediante el uso de técnicas gráficas de planificación en el tiempo, (diagrama de Gantt)
Su obra principal, se titula Work, Wages and Profits. También enfatizó la capacitación y entrenamiento para los trabajadores.
Link texthttps://es.wikipedia.org/wiki/Henry_Gantt

Frederick Winslow Taylor

1911 BCE

4 principios de administración de Taylor
Sus Principales puntos fueron determinar científicamente el trabajo estándar, crear una revolución mental y un trabajador funcional por medio de diversos conceptos que son capaces a partir de un trabajo llamado Shop Management.
Link text(https://www.gestiopolis.com/frederick-winslow-taylor-padre-administracion-cientifica/)

Frank y Lillian Gilbreth 1904

1904 BCE

Encontraron la clave para mejorar la eficiencia en el trabajo, reduciendo los movimientos innecesarios, que les causaban fatiga.
Re-diseño de herramientas, colocación de partes, y ajuste de altura de escritorios y bancas, por lo que empezaron a desarrollar estándares para los lugares de trabajo. Abrió terreno a la ergonomía. Link texthttps://es.wikipedia.org/wiki/Frank_Gilbreth
http://4.bp.blogspot.com/_COiOXKFFH1Y/R9nsP0Z5bfI/AAAAAAAAAEE/Q5SoUUeowhA/s200/alter.jpg