-
100,000 BCE
Prehistoria
10 000 a. C El hombre prehistórico se preocupo de satisfacer sus necesidades básicas de alimentos y vestimenta.
El hombre observó que al mejorar sus procedimientos de trabajo también mejoraba sus condiciones de vida. Así fue como surgieron los primeros cuchillos, hoces, arados elaborados de diferentes materiales y que representaron una mejora espectacular en su momento. http://antecedenteshistoricosproduccion.blogspot.com/2017/02/ -
1101 BCE
Grandes Civilizaciones
XII a.C. al V d.C. (Del año 1101 a. C - 1200 d. C)
Unas de las características notables del periodo antiguo es que el modo de producción de trabajo, estaba enfocado en el sometimiento del hombre por hombre, es decir, en ser esclavista. file:///C:/Users/letic/Downloads/Dialnet-LosModosDeProduccionYLasTransformacionesDelMundoCl-4063956%20(1).pdf -
500 BCE
Comercio e intercambio
500 a. C. En los tiempos antiguos, el comercio se inició como un sistema de trueque, en el que se intercambiaba una cosa por otra. Los seres humanos prehistóricos hacían trueque de pieles de animales o servicios por alimentos. Gradualmente, se fue estableciendo el concepto de las monedas. https://youtu.be/ipS1hKAwXCU -
287 BCE
Tornillo de Arquímedes
287- 212 a. C. El inventor griego Arquímedes dio la
concepción básica del tornillo que lleva su nombre, estudió la mecánica de la balanza e inventó la romana. También el esfuerzo combinado del hombre a través del tiempo en perfeccionar la rueda hidráulica y los molinos de viento que accionaban el bombeo del agua para los sistemas de riego y la molienda del grano para la obtención de la harina. https://junior.edumedia-sciences.com/es/media/914-tornillo-de-arquimedes -
250 BCE
Palanca
En el 250 a. de C. Arquímedes descubre el principio de la palanca, con lo que este es el momento en el que empieza el uso tecnológico y consciente de esta máquina. https://youtu.be/lsWuFiDUMso -
100 BCE
La polea
(o juego de poleas fijas y poleas móviles) es uno de los inventos atribuidos a Arquímedes. Sirve para mover objetos pesados haciendo una pequeña fuerza. Es una especie de ley de la palanca.
Para elevar un gran peso usando la trócoila hay que deslazar más cuerda, pero haciendo menos fuerzas. https://rockbotic.com/blog/maquinas-simples-la-polea-parte-1/ -
476
Edad Media
476 - 1492. El modo de producción feudal era esencialmente un modelo de explotación agropecuaria. Los campesinos o siervos pagaban a sus respectivos señores feudales una porción mayoritaria de lo producido con su trabajo, a cambio de seguridad militar, orden y jurisprudencia.
Se incrementó considerablemente la productividad de los sistemas de transformación agrícola. Fuente: https://concepto.de/modo-de-produccion-feudal/#ixzz6pRkrabkb -
Maquina de vapor
No se sabe con certeza quien fue el creador de la maquina de vapor,pero en 1698 fue lanzada la primer patente por Thomas Savery el cual contaba con un motor que era capaz de elevar el agua con el fuego. No obstante en 1769 James Watt fue quien patento la maquina de vapor como tal, esto hizo que sea considerado como el inventor de la maquina de vapor. James introdujo muchas mejoras que ayudaron a que dicha maquina lograse trabajar con mayor fuerza -
Coque
En 1709 para la producción de hierro Abraham Darby dio a conocer un método que es el de remplazar el carbón por el coque. Este proceso facilito el desarrollo en la industria siderúrgica, una de las amplias ventajas con el carbón es que esta es menos contaminante. -
John Kay
En 1733 John Kay fue un Inglés que creo una herramienta de producción llamada lanzadera volante, su función es tejer el algodón de una manera práctica de una manera que el productor pueda avanzar con rapidez. -
Revolución industrial
La revolución industrial se inició en Inglaterra extendiéndose en todo Europa y Estados Unidos, es importante mencionar cada uno de estos acontecimientos ya que encontraremos apariciones de pioneros que ayudaron a la industria a progresar y no solamente eso, si no cuanto a crecido en cuanto a su economía ya que han tenido una mejor calidad de vida. -
James Watt
En 1764 le llevaron la máquina de Newcomen y sin saber muy bien el funcionamiento se atrevió a poder analizarla y se dio cuneta del desperdicio de energía, asimismo el añadió un condensador el cual evito el desperdicio del vapor y un año después apareció la máquina de vapor.
https://www.youtube.com/watch?v=GCJsv-2V-CU&t=114s -
Adam Smith
La principal aportación teórica de Adam Smith es el análisis del mecanismo mediante el cual el libre juego de mercado (tanto a escala interna como en las relaciones comerciales con otros países) entre los diversos sectores de la economía genera el máximo beneficio económico del conjunto. Como consecuencia, se mostró siempre contrario a cualquier intervención o regulación de la actividad económica, reduciendo el papel del Estado al de garante de las reglas del juego. -
1ª revolución industrial del carbón y del hierro
En esta revolución lo que más se destaco fue el carbón, el hierro, el acero y el ferrocarril. Principalmente el carbón para la función de máquinas. El hierro se utilizó para agregarlo al ferrocarril. -
Fases de la primera revolución industrial (Últimas dos fases)
1780 - 1860 Desarrollo del sistema fabril: Se elimina los talleres en donde se labora y se implementa la división de trabajo en donde cada quien hace su tarea esto se aplica para grandes fábricas.
Aceleración de los transportes y las comunicaciones: Etapa donde se implementa la navegación de vapor, de igual manera se cambiaron las hélices por las ruedas propulsoras. En 1825 se construyó la primera vía férrea la cual fue en Londres. -
Fases de la primera revolución industrial (Primeras dos fases)
Mecanización de la industria y de la agrícola: En esta primera fase la máquina de hilar tuvo un gran uso ya que los trabajadores le deban uso en vez de realizar procesos manuales.
Aplicación de la fuerza motriz a la industria: Esta segunda fase con las máquinas de vapor permitió un acceso eficaz para el uso de transporte terrestre y transporte fluvial. -
Henry Cort
Henry Cort diseo realizo un proceso en 1783 para refinar el hierro en hornos de reverbero, el método es llamado pudelación, pudelado o pudelaje. -
El impulsor del sistema de fabricación en serie
Whitney inventó una máquina desmotadora que consistía en unos alambres que entraban por unas ranuras y se enganchaban en la fibra de algodón sacándola de vuelta, libre de las semillas. Cada uno de estos ingenios mecánicos podía producir 25 kilos de algodón limpio al día. https://www.rtve.es/noticias/20120203/eli-whitney-impulsor-del-sistema-fabricacion-serie-estados-unidos/495318.shtml -
Acontecimientos importantes de la segunda revolución industrial
1860 -1914
-En esta segunda etapa de la revolución industrial aparece el proceso de fabricación del acero en 1856.
-El perfeccionamiento del Dinamo en 1873.
-La invención del motor de combustión interna por Daimler en 1873. -
2ª Revolución industrial de acero y electricidad
En esta segunda etapa de revolución el acero sirvió para la construcción de diversos equipos que ayudaron en esta época a poder crecer mientras que la electricidad proporciono y dio origen a algunas ideas como la luz, calor y energía. -
Fordismo
El fordismo es un modelo propuesto por Henry Ford por hacer que se realice la producción en serie o cadena. -
Frederick W. Taylor.
En 1911, Taylor publicó "Los principios de la gestión científica". En este libro, expuso sus ideas para mejorar la eficiencia con la administración científica. Defendía que el trabajo debía planificarse y organizarse para que los trabajadores pudieran trabajar de forma más eficiente. Aumento en si la producción. https://elmundoinfinito.com/frederick-taylor-aportaciones-administracion/ -
Estudios realizados por Frederick Taylor revolucionan la Administración de Operaciones.
Busca descubrir el mejor método para trabajar utilizando el siguiente enfoque científico: 1) observación de los métodos de trabajo actuales; 2) desarrollo de un método mejorado a través de la medición y el análisis científico; 3) capacitación de los trabajadores en el nuevo método; 4) retroalimentación constante y administración del proceso de trabajo. https://www.eumed.net/libros-gratis/2011b/970/historia%20evolutiva%20de%20la%20administracion%20de%20operaciones.html -
Therbligs
Los Therbligs se centran en los movimientos del operario con el fin de reducir el número de tareas a realizar desde el comienzo de un proceso hasta su finalización.
Los 17 Therbligs se dividen en dos, los eficientes y los ineficientes. Los eficientes son aquellos que agregan valor. Los denominados ineficientes son aquellos que únicamente añaden costos. https://youtu.be/UE_bx_XBOX4 -
Desarrollo de los modelos de la toma de decisiones.
Su propósito es encontrar los valores óptimos o satisfactorios para las variables de decisión que puedan mejorar el desempeño del sistema dentro de las restricciones aplicables. Estos modelos pueden ayudar a guiar la toma de decisiones de la gerencia. https://www.eumed.net/libros-gratis/2011b/970/historia%20evolutiva%20de%20la%20administracion%20de%20operaciones.html -
Henry L. Gantt. Planificación del tiempo
El Diagrama de Gantt de Henry Laurence Gantt proporciona una descripción gráfica y la programación temporal de todas las actividades, elementos y dependencias de un proyecto o programa. Es un tipo especial de diagrama de barra horizontal que es muy común que se utilice en la gerencia de proyectos para representar las fases y las actividades de una estructura no interrumpida del trabajo de proyecto. -
Walter Shewhart
Desarrolló el modelo de decisión cuantitativa para utilizarse en los trabajos de control estadístico de calidad. https://www.eumed.net/libros-gratis/2011b/970/historia%20evolutiva%20de%20la%20administracion%20de%20operaciones.html -
George Dantzig
Desarrolló el método “símplex” para la programación lineal, lo cual hizo posible la solución de una clase completa de modelos matemáticos.
(https://sites.google.com/site/ittreyescristianao1/historia-de-administracion-de-operaciones) -
Cadena de Suministro
Es un sistema de organizaciones, personas, actividades, información y recursos involucrados en el suministro de un producto o servicio a un consumidor.
https://xarxaeuropea.com/supply-chain/ -
Los ordenadores empiezan a entrar en los procesos.
El uso de los ordenadores cambió dramáticamente el campo de la administración de operaciones desde que entraron a las empresas en la década de los cincuenta. La mayoría de las operaciones de manufactura emplean ahora ordenadores para la administración de inventarios, programación de producción, control de calidad, manufactura asistida por ordenador y sistemas de costeo.
(https://sites.google.com/site/ittreyescristianao1/historia-de-administracion-de-operaciones) -
Etapa de la admón. de la producción.
Esta se particulariza por la utilización de la inferencia estadística para el estudio de la producción y es así como surgen los programas de muestreo e inspección y las cartas de control.
Se puede considerar como las 5 P: Personas, Plantas, Procesos, y Sistema de Planificación y Control. http://webdelprofesor.ula.ve/economia/gsfran/Asignaturas/ProduccionI/Historiap.pdf -
Etapa de la admón. de las operaciones.
Consiste en la planificación, dirección, organización y control de los procesos productivos de la empresa con el fin de crear valor. De esta forma, a través de esta actividad de dirección, el departamento de producción decide qué fabrica, cuánto, cómo o dónde. https://youtu.be/iRwR-KRevnw -
Toyotismo
Después de la crisis del petróleo de 1973 comenzó a reemplazar al fordismo como modelo referencial en la producción en cadena. Se destaca de su antecesor básicamente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización(just in time) y el trabajo combinado que supera a la mecanización e individualización del trabajador.
(https://es.m.wikipedia.org/wiki/Toyotismo) -
Calidad total
La calidad total (Total Quality Management) consiste en los esfuerzos de toda una organización para instalar y crear un clima permanente donde los empleados mejoren continuamente su capacidad para proporcionar productos y servicios que los clientes encuentren con un valor particular.
https://www.lifeder.com/calidad-total/ -
Reingeniería de los procesos
La reingeniería es establecer secuencias en interacciones nuevas en procesos administrativos y regulatorios. Es un análisis y rediseño radical de la economía y de la concepción de los negocios para lograr mejoras significativas en medidas como en costos, calidad, servicio y rapidez. Su objetivo es incrementar la capacidad de gestión.
http://www.xprttraining.com/produccion/reingenieria_procesos_empresa.html -
Organizaciones inteligentes
En 1990, Peter Senge, profesor en el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT) y miembro de la Sociedad para el Aprendizaje Organizacional (SoL) un consorcio mundial de empresas e investigadores que estudian el aprendizaje y el cambio, publicó “La quinta disciplina”, un libro de Management que lo catapultó a la cima de los estudiosos sobre esta temática.
https://contractworkplaces.com/web/la-organizacion-inteligente/ -
Benchmarking
Enfoque administrativo que estudia los procesos mas exitosos de las mejores empresas para adaptar sus métodos y estrategias. https://www.gestiopolis.com/benchmarking-herramienta-desarrollo-empresarial/ -
Administración por procesos.
El enfoque de gestión por procesos o process aproach, aparece formalmente y encuentra tres elementos; 1-Cambio en las expectativas necesidades del cliente haciéndose cada día
mas exigente; 2-Necesidad de eficiencia en las organizaciones (Entorno de elevada
competencia que exige mayor control de costos)
; 3-Estructuras funcionales que no se adaptan a las necesidades de la
organización.
(ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA GESTIÓN POR PROCESOS, SUBTEMA 2° EL ENFOQUE DE GESTIÓN POR PROCESOS, pág 22.)