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200 BCE
Prehistoria
El hombre prehistórico se preocupa por satisfacer sus necesidades básicas de comida y vestimenta -
300
Tornillo de Arquímedes
Siglo III A.C.
Un tornillo de Arquímedes es una máquina gravimétrica helicoidal utilizada para la elevación de agua, harina, cereales o material excavado. por Arquímedes, Es un cilindro hueco, situado sobre un plano inclinado, que permite elevar el cuerpo o fluido situado por debajo del eje de giro. Desde su invención hasta ahora se ha empleado para el bombeo. También es llamado tornillo sin fin por su circuito infinito. https://youtu.be/6qepyIv5DpE -
340
La palanca
La palanca es una máquina simple cuya función consiste en transmitir fuerza y desplazamiento. Está compuesta por una barra rígida que puede girar libremente alrededor de un punto de apoyo, llamado fulcro. Puede utilizarse para amplificar la fuerza mecánica aplicada a un objeto, para incrementar su velocidad o distancia recorrida, en respuesta a la aplicación de una fuerza. https://youtu.be/NigPhh5i_7M -
900
Edad media
900-1401 Se incremento la productividad de los sistemas de producción agrícola https://archivos.juridicas.unam.mx/www/bjv/libros/1/379/4.pdf
https://youtu.be/DjdFLJT5lhY -
Minería del carbón
Gran Bretaña ya no tenía un excesivo
número de bosques y el destino fundamental de
la madera de sus árboles era la fabricación de
barcos, por lo que empezó a generalizarse el uso
del carbón de hulla como combustible doméstico,
debido a sus grandes reservas. Por tanto, el
desarrollo de la minería del carbón de hulla comenzó mucho antes de la Revolución Industrial. -
Máquina de vapor de Thomas Savery
Un gran problema de la extracción de carbón en las minas inglesas era el agua existente en los pozos, que había de achicarse a mano o con animales. por ello el mecanico ingles Thomas Savery (1650-1715) idea en 1698 una maquina para extraer el agua del interior de las minas. https://youtu.be/jywA55Fie4Q -
Máquina de Newcomen
Thomas Newcomen (1663-1729), herrero de profesión, mejora el artefacto de Savery y en 1712 construye su máquina de vapor, que operaba a presión atmosférica,
pero necesitaba de cilindros muy bien pulimentados en los que pudieran ajustar unos émbolos con suficiente hermetismo, lo cual en dicha época no era fácil de conseguir.
El principio de la máquina de Newcomen era la creación del vacío en el cilindro, en el cual se impulsaba un pistón por la presión del aire exterior -
Revolución Industrial
La característica principal de la revolución industrial fue la creación del sistema de fábrica mecanizada, es decir, las fábricas se han trasladado de la producción fabricada simple a lo complejo sustitución del trabajo manual por las máquinas. Esta sustitución implicó la aceleración de la producción de mercancías, que se produjeron a gran escala. https://www.youtube.com/watch?v=eZtmIClLJWM -
primera fase de la revolución industrial (acero/carbón)
La primera fase de la Revolución Industrial comienza hacia la década de 1760 y se prolonga hasta 1840, caracterizándose por varios aspectos como:
la siderurgia donde no sólo se empleó para la fabricación de máquinas. A partir de entonces se reemplazaron los rieles de madera por rieles metálicos; también se remplazaron los antiguos fuelles de cuero, se construyeron depósitos de hierro para almacenar cerveza y las tuberías se siguieron construyendo con este material. -
Maquina de vapor de Watt
Los defectos de la máquina de Newcomen son remediados por el mecánico escocés James Watt (1736-1819), que concibe la idea de acoplar un condensador independiente, consistente en una cámara agregada al cilindro en la que el vapor podía ser admitido y condensado sin necesidad de enfriar el cilindro.
Fue usada en las fundiciones de hierro para mover los fuelles que mantenían una corriente de aire en las fraguas y además para mover los martillos que aplastaban el metal. -
Obra "La riqueza de las naciones"
Adam Smith (autor) coloca en un sitio de importancia la división del trabajo ó especialización de las tareas, que consistió en la división de la elaboración de los productos en pequeñas tareas especializadas asignadas a los trabajadores través de las líneas de producción, Smith hizo notar que incrementa la producción. libro en PDF: https://www.memoriapoliticademexico.org/Textos/1Independencia/Imag/1776-AS-LRN.pdf -
La industria textil
La máquina de vapor de Watt aparece en el momento justo para ser utilizada por la industria textil, que se encuentra en su fase de mecanización de los procesos de hilado y tejido.
En 1785 se invento el primer telar mecánico, un mecanismo grande y pesado, bastante caro, que precisaba gran fuerza para su utilización.
Los primeros telares mecánicos eran movidos por caballos y a partir de 1789 se empezaron a mover también por máquinas de vapor. -
La revolucion de los transportes
Se tenían que llevar las materias primas hasta las fábricas y había que vender los artículos que se producían en un mercado disperso, por lo que era necesario contar con nuevos y mejores medios de transporte, que hiciesen uso de las nuevas fuentes de energía y de las nuevas máquinas. Así surgió el ferrocarril y los barcos de vapor. -
La locomotora de vapor
el ingeniero de minas inglés Richard Trevithick (1771-1833) construyó en 1804 la primera locomotora, que arrastró, sobre raíles de hierro, vagones que antes eran tirados por caballos -
Barcos de vapor
En 1783 el francés D'Abbans, oficial de la marina, construyó el primer barco de vapor que consiguió remontar la corriente de un río, el Saona, aunque en una distancia corta.
Dos escoceses, Miller y Symington, en 1789 diseñaron un barco de vapor que alcanzó la velocidad de 7 nudos. En Estados Unidos, en 1807, Fulton, recogiendo todas las experiencias anteriores, puso en servicio el Clermont, considerado como el primer barco de vapor completo, sobre el río Hudson. -
Ferrocarril de vapor
En 1825, en Inglaterra, el ingeniero George Stephenson consiguió construir el primer ferrocarril. Un conjunto
de vagones arrastrados por una locomotora que cubrió la distancia de 13 km que separa las poblaciones inglesas de Stockton y Darlington. La más perfeccionada recibió el nombre de Rocket y logró alcanzar una velocidad media de
24 km/h y 40 CV de potencia -
Charles Baggage
Charles Babbage hizo notar que las escalas del salario debían establecerse en función de la especialización, de las habilidades necesarias para cada operación, del grado de dificultad, de ejecución y de la escasez de mano de obra. -
Surgen pensadores revolucionarios
Frederic Winslow Taylor (1856-1915).
fue unos no de los empresarios que destacó a la hora de mejorar la productividad. quien, a principios del siglo XX, desarrolló y puso en práctica en su empresa una estrategia de producción permitiendo mejorar la productividad de sus empleados: esta estrategia se basaba en reducir el número de movimientos inútiles durante el proceso de producción, así como imponer un tiempo limitado de producción para cada pieza. -
Segunda fase de la revolución industrial (acero/electricidad)
el período de la Segunda revolución industrial no tuvo precedentes: transformó la vida cotidiana con nuevas fuentes de energía, de transporte, de producción y de telecomunicaciones. -
El periodo posterior a la Guerra Civil estableció el escenario para la gran expansión de la capacidad de producción del nuevo siglo.
Con la llegada del siglo XX, en Estados Unidos se dio paso a una nueva era industrial. El periodo posterior a la Guerra Civil estableció el escenario para la gran expansión de la capacidad de producción del nuevo siglo. La abolición del trabajo de esclavos, el éxodo de los trabajadores del campo a la ciudad y el flujo masivo de inmigrantes en el periodo de 1865-1900 aportó una gran fuerza de trabajo a los
centros industriales urbanos en rápido desarrollo. -
Desarrollo del transporte "ferrocarril eléctrico"
El desarrollo del transporte se caracterizó por el ferrocarril eléctrico que fue uno de los grandes responsables por el estallido del sistema de producción. La instalación de largas vías férreas facilitó el traslado de miles de personas y de insumos. http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/9583/TESIS%20FINAL_1.pdf?sequence=3 -
Aparición de nuevos combustibles
El aumento de la producción llevó a la búsqueda de nuevos combustibles. El petróleo y la energía eléctrica permitieron la creación de nuevos tipos de transportes con motores más veloces, como el barco con motor de caldera que, junto con el ferrocarril, permitieron expandir el comercio. https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/5062937.pdf -
La era de la administración científica
Los entornos económicos y sociales del nuevo siglo fueron el crisol en el que se formuló la administración científica. El eslabón que faltaba era la administración: la
capacidad de desarrollar esta gran máquina de producción para satisfacer los actuales mercados masivos. Los fundadores fueron Taylor y Henry Fod con la idea del mecanismo y control de conformidad https://www.youtube.com/watch?v=Pm4anR1_YT0 -
Periodo de la evolución histórica de la administración de la producción y de las operaciones
A principio del siglo XX nace el Taylorismo el cual debe su nombre a Frederick Winslow Taylor éste es un método de organización industrial relacionado con la producción en cadena que tiene el propósito de incrementar la productividad y el control de los tiempos de producción. Es el primer sistema que dividió las tareas del proceso de producción, cronometrando cada operación y estableciendo un régimen salarial escalonado. -
Administración industrial
Se caracteriza por estar influenciada por los años de la revolución industrial en donde el operario se consideraba como una máquina andante y que lo único que lo incentivaba al trabajo era la remuneración salarial. -
Inicio de la Producción. Edad contemporánea
1900-1945
La forma industrial de producir se consolida cuando las herramientas evolucionan hacia maquinas mas complejas en las que se incorpora más información (analógica) y se utiliza energía procedente de fuentes distintas de la aportada por el esfuerzo humano o animal. -
Teoria de Taylor
Frederick Winslow Taylor) Serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. Sus principales puntos fueron clave para determinar científicamente el concepto de trabajo estándar, crear una revolución mental y un trabajador funcional a través de diversos conceptos que se instruyen a partir de un trabajo suyo, llamado Shop Management. https://www.youtube.com/watch?v=i4HIO3tivMc https://www.youtube.com/watch?v=2eBPF402rHM -
Producción en Serie
Ransom Eli Olds crea la producción en Serie o cadena como forma e organización de la producción en la que cada trabajador se especializaba en una fabricación especifica y manejaba maquinas también mejor desarrolladas tecnológicamente elevando la calidad de los productos y los tiempos de producción por unidad. https://www.youtube.com/watch?v=PB_9NihjNaU
http://zaloamati.azc.uam.mx/bitstream/handle/11191/4502/La_produccion_en_serie_BAJO_Azcapotzalco.pdf?sequence=1 -
Estudio de Movimientos en los Puestos
Frank y Lillian Gilbreth acentúan los trabajos de estudios de movimientos en los puestos.Herramienta para la medición del trabajo utilizada con éxito desde finales del siglo XIX, cuando fue desarrollada por Taylor. Gilbreth redujo estas tareas en 17 movimientos básicos. Gilbreth llamó a estos movimientos Therbligs. -
Henry L. Gantt
Técnicas de programación para empleados, maquinas, puestos en el área de manufactura. -
Establecimiento de la producción en cadena
La producción en cadena, también llamada producción en serie o producción en masa, se refiere a la fabricación de un bien a partir del ensamblaje de las diferentes piezas que se irán incorporando a medida que vayan pasando por determinados centros de trabajo, en el que cada trabajador llevará a cabo una tarea específica.
video ilustrativo
https://www.youtube.com/watch?v=8MImi9kWDL8 -
Fordismo
Tras el Taylorismo surge el Fordismo que debe su nombre a Henry Ford, ingeniero industrial norteamericano que fundó la Ford Motor Company en 1903 y supo ver una oportunidad en la industria si conseguía mejorar el modelo de Taylor.Ford fue el impulsor en la práctica de la producción en serie, la línea de montaje, la estandarización e intercambiabilidad de las piezas, a la vez que cuidaba los derechos de los obreros. -
Nacimiento de la cadena de producción con Henry Ford
Henry Ford (1863 – 1947) aplicó el sistema de producción que Taylor había empezado a desarrollar y, al tomar en cuenta las peticiones de mejoras salariales de los empleados, lo mejoró, y llegó a desarrollar la primera cadena de producción del sector automóvil Al aplicar un sistema mejorando mucho la productividad, redujo los costes de fabricación, y en consecuencia el precio final de venta. http://www.measurecontrol.com/%C2%BFcomo-hemos-llegado-a-la-cadena-de-produccion-moderna/ -
Modelo T
La idea principal de Ford era que, si fabricaba coches en serie, los costes de producción del automóvil se reducirían, lo que permitiría bajar también el precio de venta y eso haría aumentar la demanda, el mercado y los ingresos. comenzó con la producción del Ford T con una combinación y organización general del trabajo altamente especializada y reglamentada a través de cadenas de montaje, maquinaria especializada. https://youtu.be/Xy5oOQloXe0 -
Principios de la Producción
Taylor F. Winslow escribió un libro sobre sus teorías, Principios de la administración científica. Su propósito era organizar mejor a los trabajadores para obtener mejores resultados de producción. -
Linea de Ensamble
La gran demanda que generó el Ford T, obligó a Henry Ford y sus ingenieros a idear métodos que aceleraran la producción de vehículos y por ende incrementaran el número de unidades producidas diariamente. http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/6857/capitulo1.pdf -
Mecanización del Trabajo
El nuevo sistema de producción se basó en el modelo de Taylor de la producción en serie que proponía que cada obrero realice una parte de una pieza dentro de una cadena de montaje y en un tiempo determinado, a fin de reducir los costos de producción y aumentar la productividad de las personas al máximo posible. http://dspace.umh.es/bitstream/11000/3929/1/MARCH%C3%81N%20CABRERA%20ELENA.pdf -
Primera Guerra Mundial
Con la aparición de nuevas fabricas la productividad se disparo a niveles nunca antes vistos debido a que Europa se encontraba en plena segunda revolución industrial, evolución aprovechada por cada nación a favor de la carrera armamentista,
toda la producción se oriento a la producción en masa de armamento.
http://www.laizquierdadiario.com/El-comienzo-de-la-Primera-Guerra-Mundial -
El fayolismo
El fayolismo es un marco teórico que ha servido de base para las ciencias administrativas contemporáneas. Su creador fue el ingeniero de minas Henri Fayol.Fayol es considerado, al igual que Frederick Winslow Taylor (quien desarrolló el taylorismo), como uno de los padres de la administración moderna. Ambos brindaron importantes aportes que siguen siendo estudiados en el siglo XXI. https://economipedia.com/definiciones/fayolismo.html -
Walter A. Shewhart
Aplicación de la inferencia estadísticas en la calidad del producto; gráficas de control de calidad. -
H. F. Dodge and A. G. Roming
Aplicación del muestreo estadístico en el control de calidad del producto; planes de inspeccion por muestreo. -
La Tercera Revolución Industrial
En esta fase industrial, la producción depende no solo de la actividad de quien la desarrolla sino también de otros recursos tales como herramientas complejas y maquinarias , suministros energéticos, medios de transporte más eficientes y medios financieros más ágiles, amplia la naturaleza social del producto ademas la propiedad de la maquinaria, de otras instalaciones y de los edificios necesarios para la producción https://cronicasdeimarie.com/tercera-revolucion-industrial/ -
Administración de Operaciones
La administración de operaciones fue la denominación más comúnmente aceptada, se difundió con mayor amplitud, y que otros estudios de la administración adoptaran el enfoque científico, se idearon técnicas que colocaban la eficiencia económica en la esencia misma de las organizaciones industriales. Los directivos de empresa, descubren que los trabajadores tienen necesidades de carácter múltiple, y no solo económico cambiaron sus puntos de vista. -
Sperry Univac
Computadora digital comercial; posibilidad de hacer cálculos en gran escala. -
L. Cummings, L. Porter.
Comportamiento organizacional; continuación del estudio de las personas en su medio de trabajo. -
W. Skinner, J. Orlicky y O. Wright
Integración de las operaciones en las estrategias y sistemas globales. aplicación de las computadoras en la manufactura, en la planeación de requerimientos de materiales MRP. -
Origen del Toyotismo
El sistema se diseño para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, sin embargo este se ha extendido hacia otros ámbitos. Este sistema es un gran precursor para el genérico Lean manufacturing. Ha sido reconocido como líder en la manufactura de automóviles y la industria de la producción. Se hizo conocido como TPS. -
Administración por procesos
calidad total
reingenieria
organizaciones inteligentes
Benchmarking
Gestion de la cadena de sumisnistros
Logistica inversa -
Calidad Total
Dos grandes aspectos aportados por el Dr. Edwards Deming,
• el primero es el compromiso de los trabajadores y la alta gerencia de tomar una actitud positiva hacia la calidad en todos los niveles de la organización
• el segundo es el mejoramiento estadístico de los procesos. -
Forma Global de Producir
En los últimos tiempos, sin embargo, la producción es el resultado de una nueva forma de producir altamente automatizada , y altamente integrada que debe considerarse como el resultado de toda la actividad global no solo en el espacio sino también en el tiempo. Con esto queremos decir que la nueva forma de producir recoge la experiencia y el conocimiento de los últimos siglos, que se ha ido integrando en sistemas, cada vez más integrados y complejos, distribuidos por todo el mundo. -
Línea de Montaje
Mejoramiento de línea de montaje. se desarrollan nuevos esquemas de producción basados en la tecnología informática y electrónica. -
Reingeniería de los Procesos
Corriente que afirma que existen dentro de la organización procesos que aunque se mejoren continuamente, siempre van a dar más de lo mismo. En este caso simplemente hay que estudiar los procesos y rediseñarlos totalmente, adaptándolos a las nuevas exigencias del mercado. -
Organizaciones inteligentes
Se basa en el estudio de cinco disciplinas básicas que rigen el comportamiento del recurso humano para prepararlo hacia una actitud para el cambio, en un mundo moderno que se encuentra en constante interacción y en medio de una globalización de los mercados que se vuelve cada día más exigente y competitivo -
Benchmarking
Enfoque administrativo que estudia los procesos más exitosos de las mejores empresas para ponerlos en práctica en las organizaciones con problemas en sus propios procesos. https://www.youtube.com/watch?v=7wdH2w48JZc -
La Propiedad en la Producción Global
En resumen, todo el complejo aparato productivo actual, con sus infraestructuras correspondientes, ha sido inventado, construido, y desarrollado gracias al pensamiento científico técnico y al esfuerzo de los trabajadores a lo largo de toda la historia, por eso pensamos que deben ser revisadas las actuales formas de apropiación y distribución de un producto que es el resultado de una completa actividad global. -
Cadena de Suministro - Supply Chain
Enfoque de cadenas de suministros cuya propuesta básicamente se centra en la integración de procesos como elemento fundamental en la optimización de resultados organizacionales. Keith Oliver, un consultor en Booz Allen Hamilton, lo uso en una entrevista para el Financial Times en 1982. https://www.eoi.es/blogs/scm/2012/11/04/origen-del-termino-cadena-de-suministro/ https://www.youtube.com/watch?v=-uO4klk78Hs -
Automatización de los Procesos
Nora y Mick afirma que toda la revolución tecnológica provoca una reorganización de la economía y sociedad y ésta ocurre también en los procesos de trabajo seleccionados de las organizaciones productivas. -
Logística Inversa
Enfoque de gestión que analiza el flujo de proceso de materiales en toda la cadena de suministro, pero desde una óptica de la recuperación del valor de la propia devolución, en otras palabras, estudia la manera eficiente la recuperación y reciclaje de los materiales y suministros con un sentido ecológico o de bajo impacto del medio ambiente o de la correcta eliminación de los materiales. Por esta razón a la logística inversa se le ha denominado también logística verde. -
La Producción Empieza a Emplear la Robotica
La automatización y la robótica son dos tecnologías estrechamente relacionadas. En un contexto industrial se puede definir la automatización como una tecnología que está relacionada con el empleo de sistemas mecánicos, electrónicos y basados en
computadoras en la operación y control de la producción. Ejemplos de esta tecnología son: líneas de transferencia, maquinas de montaje mecanizado. Un robot industrial es una máquina programable. -
La Cuarta Revolución Industrial
Las instalaciones de producción del futuro serán modulares y mucho más flexibles que las fábricas actuales. Esto será posible gracias a la utilización de procesadores miniaturizados, unidades de almacenamiento, sensores y transmisores que se integran en casi todos los tipos imaginables de máquinas, productos y materiales, así como herramientas y un nuevo software para los flujos de datos de fabricación. -
El Futuro de la Producción
Todas estas innovaciones permitirán a productos y máquinas, comunicarse uno con el otro. Como tal, un producto que está en proceso de ser fabricado llevará a una memoria digital de producción integrada en él desde el principio, para así comunicarse con su entorno en cada etapa de su proceso de producción. De esta forma, el producto se convierte en un sistema cibernético físico que permite que el mundo real y el mundo virtual se fusionen. -
La Industria 4.0 Fabricas Inteligentes
Consiste en conseguir la automatización de la industria. En esencia, se refiere a la digitalización de los equipos y tecnologías de una fábrica para que se puedan comunicar y programar a través de Internet. Los robots colaborativos se han convertido en el aliado perfecto de los trabajadores en la línea de producción. Son herramientas de apoyo a los operarios con la finalidad de liberarles de las tareas más repetitivas y aburridas. https://www.youtube.com/watch?v=gIYz7DOEbHo
