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Revolución Industrial
Cambio fundamental que se produce en una sociedad cuando su economía deja de basarse en la agricultura y la artesanía para depender de la industria. -
Jean Perronet
El arquitecto francés contribuye al desarrollo conceptual de lo que hoy se conoce como Ingeniería Industrial, mediante el estudio de tiempos para la fabricación de elementos para la construcción. -
Adam Smith
Escribió su obra "Una investigación sobre la naturaleza y causas de la riqueza de las naciones" o "La riqueza de las naciones", por la cual es considerado por muchos especialistas el padre de la Economía Política. -
Eli Whitney
Su mayor aportación para la industria fue el desarrollo o implementación del sistema de fabricación y la línea del montaje. -
Frank y Lillian Gilbreth
Colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una técnica de la ingeniería y de la dirección. -
El área operativa
Tuvo en cuenta los siguientes principios: asignar al trabajador la tarea más pesada posible. Nunca producir por debajo de un estándar definido. Busca incentivo en la remuneración. Elimina desperdicios de costos materiales. Fija una base para mejorar el trabajo. -
Primer curso de Ingeniería Industrial
Se dicta el primer curso de ingeniería industrial en la universidad de Pensilvania. En sus inicios era una rama de la Ingeniería Mecánica. -
Diagrama de Gantt (Henry Laurence Gantt)
Su objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado. A pesar de esto, el diagrama de Gantt no indica las relaciones existentes entre actividades. -
El nivel organizacional
Busca resolver la holgazanería sistemática. Los métodos empíricos ineficientes. Sistemas imperfectos por la ociosidad en el trabajo. -
Henri Fayol
Se le considera el padre de la Teoría Moderna de la Administración Operacional. Implantó dos principales categorías de conceptos y actividades denominados "principios de dirección" y "deberes directivos". -
Henry Ford
Implementa el sistema de producción en línea para la fabricación de automóviles, con lo cual se comenzaron a fabricar autos a bajo coste y en menor tiempo, más accesible para clase media -
Hugo Munsterbeg (Psicología industrial)
El uso de pruebas de empleo en la industria aumento considerablemente. La industria descubrió que muchas de las técnicas de los psicólogos eran útiles, sobre todo en las áreas de selección y capacitación, así como el en diseño de maquinarias, y los lideres de la industria se interesaron en especial en la aplicación de la Psicología Social. -
Administración General e Industrial
Henry Fayol estableció los 14 principios de administración. -
Surgimiento de funciones de ingeniería industrial
El Work Standardization Committe of the Management Division of ASME incluyó, bajo la expresión de ingeniería industria, funciones como presupuestos y control de costos, ingeniería de fabricación, administración de sistemas y procedimientos, análisis de la organización y administración de sueldos y salarios. -
Laboratorios Bell
Presentaron un pequeño dispositivo al que se le denominó transistor, que estaba destinado a sustituir los tubos al vacío por materiales con propiedades de semiconducción eléctrica. -
Medición del trabajo
La ingeniería industrial se alimento de conceptos como el de medición del trabajo. -
Armand Feigenbaum - Administración por la calidad total
Fue el creador del termino "Control total de calidad". La idea es producir con calidad desde que inicia el proceso productivo. -
CONSTRUCCIÓN DE LA PRIMERA CENTRAL NUCLEAR DEL MUNDO
Fue una central nuclear soviética ubicada en Óbninsk, actual Rusia y que entró en funcionamiento el 26 de junio de 1954, convirtiéndose en la primera central nuclear civil de la historia. -
Genichi Taguchi (Diseño de exerimentos)
Fue uno de los grandes logros de la ingeniería en el siglo XX. Ha sido ampliamente reconocido como el líder del movimiento de la calidad industrial. Basa su concepción a la generación de productos atractivos para el cliente. -
Sistema SMED (Shigeo Shingo)
Nació por la necesidad de lograr la producción Just In Time, permitiendo ideas y conceptos por Shingo los cuales permitieron hacer realidad el JIT como revolucionarios sistemas de producción. -
Primer láser de Rubí (Theodore Maiman)
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Primer Robot Industrial
Fue construido por Joseph Engleberger, quien acopló a un ordenador brazos mecánicos articulados, con lo que tuvo el primer robot al que se le conoce como el “unimate”. -
Primer PLC (“Programmable Logic Controller)
GM Hydramatic (la división de transmisión automática de General Motors) emitió una solicitud de propuestas para un reemplazo electrónico de los sistemas cableados de relés. La propuesta ganadora vino de Bedford Associates.
Es una computadora utilizada en la ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos, tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas. -
Primera aplicación industrial del láser al ser utilizado en las soldaduras de los elementos de chapa en la fabricación de vehículos
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Ethernet Experimental
Fue la primera red de área local (LAN) para computadoras personales (PCs). Esta red funcionó por primera vez en mayo de 1973 a una velocidad de 2.94Mb/s. -
CENTRO DE MAQUINADO
Fue el aporte decisivo y sensacional de los nuevos tiempos. Este progreso surge como un perfeccionamiento de las máquinas. Se caracteriza porque la pieza que es objeto del maquinado no tiene que moverse a través de la línea sino que las maquinadoras son las que van cambiando por lo que se acelera el proceso, dado que se suprimen los tiempos intermedios. -
Toyota y Sony
Empresas como Toyota y Sony logran excelentes resultados con la aplicación de la ingeniería industrial tradicional. -
Empuje de integración
La tecnología de automatización consiste cada vez más en un control descentralizado e inteligente y con componentes de control que se puedan comunicar con otros mediante ETHERNET INDUSTRIAL. -
Publicación de Visionary Manufacturing Challenges for 2020
La publicación de Visionary Manufacturing Challenges for 2020, brinda puntos de vista respecto a los temas que tendrán un papel dominante en el desarrollo de ambientes competitivos y escenarios técnicos previstos para el futuro. -
Reto para el año 2020
La fabricación seguirá siendo una empresa humana, se prevé que las funciones de la empresa como las conocemos en la actualidad (investigación, desarrollo, ingeniería de diseño fabricación, mercadotecnia, y atención al cliente) estarán a tal punto integradas que funcionaran en forma concurrente como si fueran casi una entidad que vincula clientes con innovadores de nuevos productos.