-
5000 BCE
Los sacerdotes sumerios
Comenzaron a realizar inventarios. La producción empezó con el diseño de cuchillos, ruedas, etc -
4000 BCE
Los egipcios
Utilizaron conceptos básicos, organización y control, juzgado en base a sus proyectos de construcción -
2000 BCE
Fundición y estirado de bronce, hojas de oro.
La fabricación de azadones, ejes martillados, herramientas para fabricación de hierro y carpintería. -
1100 BCE
Los chinos
Practicaban la especialización del trabajo y la planeación controlando la producción -
1000 BCE
Los antiguos romanos
Fabricaban armas, alfarería y demás herramientas de manera puramente manual -
1 BCE
Mejora en herramientas
Mejora de los cinceles, sierras, limas, tornos para trabajar la madera. Aparece el prensado y soplado de vidrio, de igual manera se implementa el hierro fundido y el acero fundido -
200
Los hebreos
Elegian al trabajador y asignaban personal de apoyo -
350
Los griegos
Desarrollaron la especialización del trabajo, con un mismo ritmo y proyecto -
Los sistemas de fabricación
Se empezaron a implementar los sistemas de fabricación -
La rama textil
Fue la primera que se mecanizo, se practicó en talleres manuales -
James Watt
Inventa la máquina de vapor. La entrada de maquinas de vapor redujeron la mano de obra, también redujeron la artesanía manual sobresaliendo los sistemas fabriles -
John Wilkinson
Muestra la máquina de taladrar; invento una mandrinadora mas avanzada técnicamente y de mayor precisión que las anteriores -
Adam Smith
Crea el concepto de la division del trabajo -
Eli Whitney
Manufactura de partes intercambiables -
Charles babbage
Crea el concepto de especialización del trabajo -
Henry Maudslay
Construye un torno para cilindrar que permitió dotar de mayor precisión a todas las maquinas diseñadas para construir otras máquinas -
Estudios de tiempos y movimientos.
Division de la planeación y de las actividades de operación -
Oldsmobile
Creo una línea de ensamblaje estacionaria para fabricar sus autos. Se funda Ford Motor Company -
Frank y Lilian Gilbreth
Introducción de los 17 movimientos básicos de las manos -
Henry L. Gantt
Técnicas de programación para empleados, máquinas, puestos en el área de manufactura -
Henry Ford
Introdujo la línea de ensamblaje en su planta de Highland Park, posibilitando la producción en cadena de productos de consumo -
Mejoras de salario y condiciones de trabajo
Aumento de la producción con la implementación de mejores salarios y condiciones de trabajos mejores -
Walter A. Shewhart
Aplicación de las gráficas de control de calidad -
Automatización y computarización
Comienzo de adelantos en materia de automatización y computarización -
Toyota y Ohno
Empezaron a utilizar el concepto de Lean Manufacturing -
Kanban
Comportamiento organizacional. Automatización, JIT, Kanban -
David Williamson
Sistemas de manufactura flexible -
Toyota
Toyota aplica SMED -
Técnicas japonesas
Aplicación de las técnicas japonesas de calidad y productividad -
CAD/CAM
Robótica, diseño con ayuda de la computadora, manufactura con ayuda de la computadora (CAD/CAM) -
Bill Smith
Motorola crea la metodología six sigma -
Period: to
Actualidad
Utilización de diversas técnicas para mejorar la calidad y productividad en la empresa tales como: Seis sigma, JIT, SMED, Automatización y computarización, entre otros.
