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Jan 1, 1000
4.1 DEFINICIÓN DE TPM
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Jan 2, 1000
4.1 DEFINICIÓN DE TPM
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Jan 3, 1000
METAS DEL TPM
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Jan 4, 1000
DESARROLLO HISTÓRICO DEL TPM
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Jan 5, 1000
¿CÓMO FUNCIONA EL TMP?
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Jan 6, 1000
¿POR QUÉ NECESITAMOS TMP?
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Jan 2, 1001
TENDENCIA DEL MANTENIMIENTO.
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Jan 3, 1001
PILARES Y PRINCIPIOS DEL MANTENIMIENTO
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1940`s.
Mantenimiento Correctivo. Si no falla no lo arregles. -
Period: to
1950`s.
Mantenimiento Preventivo. Mantenimiento basado en el tiempo. -
Period: to
1960`s.
Mantenimiento Productivo. Mantenimiento de Mejora = La gente modifica el equipo para facilitar el Mantenimiento o reducir las necesidades del mismo. -
Period: to
1970`s.
TPM (Mantenimiento Productivo Total) Búsqueda de efectividad del equipo, prevención del mantenimiento, mantenimiento autónomo, mejoras a través de grupos de trabajo. -
Period: to
1980`s.
Mantenimiento Predictivo. Mantenimiento en base a las condiciones del equipo. TPM expandiéndose a todas las industrias particularmente a industrias de proceso. -
Period: to
1990`s.
Diseño de Equipo de Baja Necesidad de Mantenimiento. TPM expandiéndose a todo el ancho del mundo. -
Period: to
2000`s.
TPM en “La Fabrica del Futuro”. -
Period: to
MPT: MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL.
El MPT fue implementado por primera vez, por la Nippon Denso Company una compañía japonesa que fabrica equipo eléctrico, calentadores, enfriadores y muchos otros productos para vehículos. -
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ACTUALIDAD
MPT es una filosofía, a nivel compañía, de administración del equipo, soportada por varias estrategias de desarrollo, entrelazadas entre sí para maximizar la Efectividad Total del Equipo y eliminarlas pérdidas relacionadas con el mismo. -
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ACTULIDAD
Así mismo busca una relación efectiva entre la gente y el equipo, involucrando a todos los niveles, desde los altos directivos hasta los operarios. El MPT es interfuncional, es decir, involucra a todos los departamentos de la empresa, y sus actividades son llevadas a cabo por un pequeño grupo de personas trabajando en equipo.