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Línea del tiempo sobre las escuelas de la administración científica con Henry Ford Y Frederick Taylor

  • Inicio del pensamiento de Frederick Taylor

    Inicio del pensamiento de Frederick Taylor
    Frederick Taylor inicia su trabajo en Midvale Steel Company, donde desarrolla su interés por mejorar la eficiencia laboral.
  • Primeras ideas

    Primeras ideas
    Taylor propone sus primeras ideas sobre la mejora de los procesos de trabajo mediante la administración científica.
  • Ascenso y comienzo de aplicaciones

    Ascenso y comienzo de aplicaciones
    Taylor es ascendido a jefe de ingenieros en Midvale Steel, donde comienza a aplicar métodos científicos al trabajo.
  • Promoción

    Promoción
    Taylor se convierte en consultor de empresas, promoviendo su enfoque sobre la productividad laboral.
  • Ensayo "A Piece Rate System"

    Ensayo "A Piece Rate System"
    Taylor presenta su ensayo “A Piece Rate System”, donde introduce su idea de pago por rendimiento, un componente esencial de su administración científica.
  • Bethlehem Steel

    Bethlehem Steel
    Taylor trabaja para Bethlehem Steel y desarrolla el uso de la pala más eficiente, incrementando la productividad drásticamente.
  • Libro “Shop Management”

    Libro “Shop Management”
    Taylor publica su libro “Shop Management”, que sienta las bases del enfoque de la administración científica.
  • “Ford Motor Company”

    “Ford Motor Company”
    Henry Ford crea el “Ford Motor Company” y comienza a experimentar con la producción en masa de automóviles.
  • “The Principles of Scientific Management”

    “The Principles of Scientific Management”
    Taylor publica su famoso trabajo “The Principles of Scientific Management”, el cual introduce conceptos como el estudio de tiempos y movimientos y el pago por pieza.
  • Publicación oficial

    Publicación oficial
    Taylor publica formalmente “The Principles of Scientific Management”, consolidando su influencia en la gestión empresarial.
  • Implementación de ensamblaje

    Implementación de ensamblaje
    Henry Ford implementa la primera línea de ensamblaje móvil en su fábrica, revolucionando la producción en masa.
  • 8 horas y salario mínimo

    8 horas y salario mínimo
    Ford introduce la jornada laboral de 8 horas y un salario mínimo de $5 diarios, lo cual mejora la productividad y reduce la rotación de empleados.
  • Precio del Model T

    Precio del Model T
    La eficiencia del modelo de producción en masa de Ford permite que el precio del Model T baje, haciéndolo accesible para un público más amplio.
  • Control

    Control
    Ford Motor Company controla más de la mitad del mercado automovilístico en Estados Unidos.
  • Símbolo

    Símbolo
    Henry Ford es visto como un símbolo del éxito de la administración científica aplicada a la producción en masa.
  • Teoría de Taylor

    Teoría de Taylor
    La teoría de Taylor influye la creación de nuevas áreas de estudio, como la administración de operaciones.
  • 5 días

    5 días
    Ford introduce la semana laboral de cinco días, otra innovación en la gestión del trabajo.
  • Críticas

    Críticas
    El enfoque de Taylor es criticado por su falta de énfasis en los factores humanos, pero sigue siendo influyente.
  • Ciclo de vida del producto

    Ciclo de vida del producto
    El “ciclo de vida del producto” se vuelve un concepto importante, influenciado por el sistema de producción masiva de Ford.
  • Administración científica

    Administración científica
    La administración científica sigue siendo aplicada en la manufactura, con mejoras en las líneas de producción inspiradas por Ford.
  • Segunda Guerra Mundial

    Segunda Guerra Mundial
    Durante la Segunda Guerra Mundial, los principios de Ford y Taylor son usados para maximizar la producción de armamento.
  • Tras la guerra

    Tras la guerra
    Tras la guerra, la administración científica influye en la creación de estándares de producción y eficiencia en diversas industrias.
  • Producción ajustada

    Producción ajustada
    Las ideas de Taylor y Ford inspiran el “toyotismo” o “producción ajustada” en Japón, a través de figuras como Taiichi Ohno.
  • Cadena de valor

    Cadena de valor
    El concepto de la cadena de valor, aunque más tarde formalizado, tiene raíces en las prácticas de producción de Ford.
  • MBO

    MBO
    Se establece el enfoque del “management by objectives (MBO)”, influenciado por la medición de eficiencia de Taylor.
  • Computadoras

    Computadoras
    Los principios de Ford y Taylor se aplican en las primeras computadoras para gestionar procesos industriales.
  • Automatización

    Automatización
    Las prácticas de producción de Ford se ven actualizadas con la introducción de la “automatización” y los robots en la producción.
  • Toyotismo e influencia

    Toyotismo e influencia
    El toyotismo reemplaza algunos de los enfoques rígidos de Ford y Taylor, pero sus ideas siguen influyendo en la eficiencia de producción.
  • Lean manufacturing

    Lean manufacturing
    Se populariza el “lean manufacturing”, basado en la eliminación de desperdicios y la mejora continua, influido en parte por las ideas de eficiencia de Taylor.
  • Sigue su influencia

    Sigue su influencia
    Las técnicas de optimización de procesos, como Six Sigma y Lean Manufacturing, siguen evolucionando a partir de las ideas de Taylor y Ford.