Evolución de la de Gestión de la Calidad

By Hax0x
  • Generación 1.1

    Generación 1.1
    1776 Adam Smith anticipo en su libro “An inquiry into the nature and causes of wealth of nations” que tenía que haber una desintegración del trabajo artesanal mediante la división del trabajo para que fuera más rápido con máquinas especializadas y con personas capacitadas en cierta área de producción del producto para que fuera más efectivo.
  • Period: to

    Generación 1.2

    La superación de la organización de la producción basada en el trabajo individual se logra con la consolidación de la fábrica, como paradigma del modelo fabril de producción concentrada y mecanizada.
  • Period: to

    Generación 1.3

    Las primeras tecnologías para la producción en masa utilizadas por la industria norteamericana fueron importadas de Europa.
  • Generación 1.4

    El sistema americano de producción intercambiable crece con gran rapidez en Estados Unidos. Lo cual se define como la producción «basada en el principio de que todas las piezas, a medida que se fabricaban, se tenían que ajustar a medidas uniformes o iguales.
  • Generación 1.5

    Generación 1.5
    Estados Unidos se convierte en el motor del desarrollo tecnológico.
  • Period: to

    Generación 6.1

    El proceso de imitación que siguió Estados Unidos respecto a Europa en el siglo XIX, le dio la supremacía industrial y tecnológica.
  • Generación 1.6

    Generación 1.6
    El trabajador mantiene la responsabilidad de la fabricación y calidad del producto, en aquellas industrias que no evolucionaban en la implantación del sistema de producción manufacturero.
  • Period: to

    Generación 2.1

    Karl Pearson funda Biométrica en 1902. Su hijo E. S. Pearson compila las tablas de Biométrica e incentiva la difusión de las investigaciones de Shewhart en Gran Bretaña, invitándole a pronunciar una serie de conferencias sobre estadística aplicada en la London University en 1932.
  • Period: to

    Generación 1.7

    Un ejemplo del sistema americano de producción intercambiable es la fábrica construida por Henry Ford en Highland Park, para fabricar el mítico Ford modelo T.
  • Generación 1.8

    Generación 1.8
    Taylor con su obra The principles of scientific management puede considerarse el precursor de la ingeniería industrial, pues sentó las bases para el desarrollo de estándares y la mejora de la ciencia, aspectos fundamentales de la producción intercambiable, que se benefician de aportaciones trascendentales de Seth Thomas y Frank Gilbreth.
  • Generación 1.9

    Generación 1.9
    Debido a la inspección masiva de los productos, la complejidad de la calidad empieza a ser más notoria fue el caso de la planta AT&T, Western Electric, en la localidad de Hawthorne empezó a resquebrajarse dado el gran porcentaje de defectos observados.
  • Generación 1.10

    Generación 1.10
    Debe destacarse especialmente el movimiento que inicia en la década de 1920 Western Electric en su planta productiva de Hawthorne, se creó uno de los primeros departamentos de inspección estadística de la calidad, que más tarde se convertiría en el de aseguramiento de la calidad.
  • Generación 1.11

    Generación 1.11
    El grupo de ingenieros de inspección de Bells, sobre todo Harold F. Dod-ge y Harry G. Romig, pusieron en práctica un conjunto de teorías estadísticas para desarrollar planes de muestreo por aceptación. Sus primeras investigaciones se recogen en los dos célebres artículos de Dodge y Romig publicados en Bell System Technical Journal.
  • Period: to

    Generación 5.1

    La Teoría de la Organización recoge distintas aproximaciones, desde la Escuela de las Relaciones Humanas nacida en la década de 1920 hasta el movimiento del Desarrollo Organizativo desarrollado durante los años 60-70, cuyas ideas traslucen en el enfoque humano a la Gestión de la Calidad
  • Generación 2.2

    Generación 2.2
    Shewhart aplicó la probabilidad a fin de desarrollar técnicas estadísticas sencillas que permitiesen fijar los límites de variación aceptable, así como los gráficos de control X y R como método para distinguir entre la variación normal, producto de causas aleatorias, y la variación excesiva, cuyas causas se podían determinar.
  • Generación 2.3

    Generación 2.3
    El primer libro que apareció sobre CEC fue de Shewart. Se titulaba Economic Control of Quality of Manufactured Products,
  • Generación 2.4

    Generación 2.4
    Un documento subsiguiente de la CEC fue publicado por la American Society for Testing Materials en 1933, con el título ASTM Manual on Quality Control of Materials.(Shewart)
  • Period: to

    Generación 2.5

    En 1933 se publicó el manual de presentación de datos, bajo la dirección de Dodge, a la sazón Presidente del Manual Committee, completado en 1938 con dos suplementos: el suplemento A, titulado Presenting ± limits of uncertainty of an observed average, y el suplemento B que rezaba Control chart method of analysis and presentation of data.
  • Generación 2.6

    Generación 2.6
    Tras impartir un curso en la University College de Londres en mayo de 1932 su pensamiento acaba madurando en su obra BS 600: Application of Statistical Methods to Industrial Standardization and Quality Control .(Shewart)
  • Generación 1.12

    Generación 1.12
    Deming utiliza por vez primera en el mundo los métodos de muestreo en la Oficina Nacional del Censo
  • Period: to

    Generación 2.7

    El Massachusetts Institute of Techno-logy también hizo importantes contribuciones, dadas a conocer en la conferencia sobre control de calidad dirigida por E. S. Pearson en 1938 y en el curso de verano conducido por George Wadsworth en 1939.
  • Generación 2.8

    Generación 2.8
    Otros de los estándares de calidad fueron los esfuerzos de normalización de material militar realizados por la American National Standards Institute (ANSI)
  • Generación 2.9

    Grant, Wareham y Working desarrollan cuatro históricos cursos, el primero en la Stanford University, los dos siguientes en Los Ángeles y el último en San Francisco.
  • Generación 2.10

    Generación 2.10
    El ministerio de la guerra norteamericano pide a Bell Labs que difunda los métodos estadísticos para el control de la calidad en las fábricas de armamento
  • Period: to

    Generación 5.2

    El enfoque taylorista-fordista intenta exprimir de los trabajadores el máximo esfuerzo físico, dejando el esfuerzo mental a los diseñadores del sistema.
  • Generación 3.1

    Generación 3.1
    Fundación de Japanese Union of Scientists and Engineers (JUSE)
  • Generación 3.2

    Se crea grupo de investigación de control de calidad
  • Generación 2.11

    La orientación al proceso sustituyó la orientación al producto
  • Generación 3.4

    Japón institucionalizó la nacionalización industrial con el JIS
  • Generación 3.5

    La JUSE invita nuevamente a Deming
  • Generación 4.3

    El CEC queda bien establecido en la empresa occidental
  • Period: to

    Generación 4.1

    Nace el proceso de sustitución del concepto de control por enfoque de aseguramiento de la calidad
  • Period: to

    Generación 3.3

    Se crea la etapa orientación al sistema
  • Period: to

    Generación 4.2

    Se crea la etapa orientación a la prevención
  • Period: to

    Generación 1.13

    Los principios de gestión subyacentes al sistema manufacturero se desarrollan y perfeccionan con la gestación del modelo de organización verticalmente integrada.
  • Period: to

    Generación 9.1

    Bayton, Kuehn y Day ofrecen los primeras aportaciones teóricas útiles acerca de las necesidades del consumidor.
  • Generación 4.4

    Generación 4.4
    Primera edición del libro “Quality Control Handbook”
  • Period: to

    Generación 5.3

    La organización del trabajo basada en la fragmentación
    de los procesos impuesta por el modelo taylorista-fordista
    empieza a quebrarse con aportaciones como la de Feigenbaum,
    que predica un enfoque sistémico
  • Generación 3.6

    Implantación del control de calidad en Japón se robustece con la visita de Juran
  • Generación 3.7

    Generación 3.7
    Lanzamiento por Ishikawa de su primer libro Hinshitsu Kanri Nyumon
  • Generación 3.8

    Generación 3.8
    Kaoru Ishikawa considerado maestro del movimiento por la calidad en Japón
  • Period: to

    Generación 5.4

    Kaoru Ishikawa desarrolla y simplifica las siete herramientas básicas de control de calidad, el diagrama causa-efecto (también llamado espina de pez o diagrama de Ishikawa), el análisis de Pareto, la estratificación, los histogramas, los gráficos de control del proceso, los diagramas de dispersión y las hojas de recogida de datos.
  • Generación 3.9

    Generación 3.9
    Se escribe un artículo del libro “Quality control: principles, practice and administration” en Harvard Business Review
  • Generación 2.12

    Generación 2.12
    Deming publica su trabajo titulado Sample design in business research,
  • Generación 4.5

    Se inducen problemas de producción a raíz de la expansión de la demanda entre Europa y EUA
  • Generación 6.2

    Generación 6.2
    Shigeo Shingo desarrolla el sistema de prevención de defectos prueba-error conocido como Poka Yoke
  • Generación 6.3

    Generación 6.3
    Genichi Taguchi dio a conocer el diseño estadístico de experimentos de Taguchi (SED, Statistics Experimental Design). Sus dos conceptos más innovadores son: la función de pérdida de la calidad (the quality loss function) y el control de calidad fuera de la línea (off-line quality control y la optimización del diseño del producto y del proceso.
  • Generación 9.2

    La tendencia por desarrollar métodos para evaluar las preferencias y necesidades de los consumidores se extiende fuertemente.
  • Generación 9.3

    Se implementa el método QFD, que se basa en la gestión de la calidad respecto a las necesidades del cliente.
  • Period: to

    Generación 4.6

    American Production and Inventory Control Society (APICS) facilita la planificación de los requerimientos de materiales.
  • Period: to

    Generación 9.4

    Juran añade a su libro Quality Control Handbook 2 capítulos relacionados a la calidad en los servicios.
    Segunda edición del libro “Quality control: principles, practice and administration”
  • Generación 3.10

    Segunda edición del libro “Quality control: principles, practice and administration”
  • Generación 6.4

    Generación 6.4
    Philip B. Crosby lanza el concepto «cero defectos» inspirado en su experiencia en la empresa Martin Marieta para la fabricación de misiles sin ningún defecto
  • Generación 5.5

    Ishikawa participa en la elaboración de la publicación del JUSE Gemba to QC,
  • Generación 5.6

    El primer círculo de calidad está registrado en Japón en la corporación Matsushita, con un vertiginoso ritmo de creación hasta alcanzar 20 años más tarde 148.106 círculos de calidad que agrupaban a 1.305.780 miembros.
  • Generación 3.11

    Generación 3.11
    Trabajo posterior de Feigenbaum establece el principio de que el enfoque de sistemas es inherente al CCT
  • Generación 6.10

    Generación 6.10
    Philip B. Crosby es nombrado vicepresidente de calidad de ITT tiene cuatro ideas fundamentales y desarrolla y perfecciona su concepto “cero defectos” con cuatro ideas fundamentales
  • Generación 6.5

    Generación 6.5
    Philip B. Crosby crea su primer libro, Cutting the cost of quality , aborda de los costes de no calidad la pieza nuclear de su sistema de Gestión de la Calidad
  • Generación 7.1

    Generación 7.1
    Warren Bennis insiste igualmente en el advenimiento de una sociedad transitoria cuyos cambios constantes requieren una organización capaz de adaptarse a cambios temporales
  • Generación 7.2

    La aportación del cambio de las organizaciones solo es posible con el cambio de las organizaciones solo es posible modificando su cultura y el sistema de valores, creencias y actitudes de sus empleados es la de Bennis.
  • Generación 4.7

    Generación 4.7
    Quality Planning and análisis por Frank Gryna como preparación para el examen de ingeniero de calidad certificado por ASQ
  • Generación 6.6

    El enfoque de aseguramiento de la calidad o CCT, en configuración en la empresa norteamericana entra en crisis.
  • Generación 6.7

    Generación 6.7
    El epicentro del desarrollo de conceptos y tecnologías para la Gestión de la Calidad se desplaza desde Estados Unidos a Japón
  • Period: to

    Generación 6.8

    Japón replica respecto a Estados Unidos ganando el liderazgo mundial en los mismos frentes comerciales.
  • Generación 6.9

    QFD, Quality Function Deployment–, introducida por vez primera en el astillero Mitsubishi-Kobe
  • Generación 3.12

    Segundo trabajo posterior de Feigenbaum establece el principio de que el enfoque de sistemas es inherente al CCT
  • Generación 6.11

    Se plantea las bases estratégicas para conseguir el «cero defectos» desde un punto de vista ajeno al CEP. Al igual que el sistema SMED (single minute exhange of die)
  • Generación 4.8

    Upper Management and Quality, completa el método de preparación
  • Generación 3.13

    Generación 3.13
    Establecimiento por el BSI de la norma BS 5750
  • Generación 3.14

    Generación 3.14
    Instauración por la ASQC de la Deming Medal para premiar logros
  • Generación 6.12

    Generación 6.12
    Juran dejó ITT para crear Philip Crosby Associates, Inc. (PCA), empresa de consultoría en gestión de la calidad que opera a nivel internacional y cotiza en Bolsa, de la cual fue presidente.
  • Generación 6.13

    juran creo el Crosby Quality Collage en Winter Park, Florida por el cual han pasado miles de directivos de todo el mundo de geneal Motors posee 10% de las asociaciones de PCA
  • Generación 6.14

    Philip B. Crosby presenta Quality is free, modelo para gestionar el cambio organizativo hacia el cero defectos, proponiendo un plan específico para implantar esta filosofía de 14 pasos
  • Generación 3.15

    Generación 3.15
    Reportaje televisivo de Lloyd Dobyns lo lanza al estrellato
  • Generación 9.5

    Crece la tendencia o necesidad de adoptar estrategias basadas en la calidad entre las empresas de servicios.
  • Generación 10

    Los sistemas CWQC y CCT lideran todo Occidente dando un enfoque hacia la Gestión de la Calidad.
  • Period: to

    Generación 7.3

    El progreso hacia los enfoques más eficaces a la gestión de la calidad pasa un cambio cultural, desarrollado una nueva cultura de calidad.
  • Period: to

    Generación 9.6

    El concepto de “Calidad de servicio” obtiene su mayor apogeo.
  • Generación 7.4

    Generación 7.4
    William Ouchi sistematiza las diferentes culturales entre las prácticas de gestión japonesas y norteamericanas en su forma TEORIA Z
  • Generación 3.16

    Generación 3.16
    Publicación de la obra Magna “Out of the crisis”
  • Period: to

    Generación 9.7

    El Marketing Science Institute de Cambridge patrocina una investigación relacionada a la calidad del servicio, liderada por Valarie A., Parsu Parasuraman y Leonard L. Berry.
  • Generación 6.15

    Generación 6.15
    Las ideas de Crosby son sistematizadas en Quality without tears
  • Generación 6.16

    Generación 6.16
    Masaki Imai lanza su sistema Kaizen, definido como un proceso de mejora incremental, continuo, sistemático y ordenado, que usa e integra lo mejor de todos los conceptos y métodos existentes (desde el ciclo PDCA al JIT, pasando por los círculos de calidad).
  • Generación 8.1

    Generación 8.1
    El presidente de Motorola Robert Galvin su objetivo de calidad más famosa de la industria “lograr un nivel de calidad de Seis Sigma en nuestros productos para 1992”
  • Generación 3.17

    Generación 3.17
    Primera edición de las normas ISO 9000 sobre sistemas de calidad
  • Generación 4.9

    Generación 4.9
    Juran on Leadership for Quality, completa el método de preparación
  • Generación 5.7

    Generación 5.7
    El Institute of Personnel Management del Reino Unido aún denunciaba «la laguna en la literatura disponible sobre gestión de la calidad.
  • Generación 8.2

    La re-ingeniería ha sufrido un ciclo de difusión relativamente rápido hasta alcanzar su máximo a mediados de esta década
  • Generación 9.8

    Brogowizc, Delener y Lyth clasifican en dos escuelas el desarrollo relacionado al tema: calidad del servicio, siendo estas la nórdica y la norteamericana.
  • Generación 10.2

    El concepto de GCT crece exponencialmente, llegando a ser de los más utilizados.
  • Generación 7.5

    Un estudio realizado por Kotter y Heskett revelaron que el cambio cultural no siempre es exitoso acaba de ser desvelándose, todo por una complacencia o arrogancia vieron deshabilitarse su desempeño y degradarse en culturas débiles
  • Generación 8.3

    Generación 8.3
    La filosofía japonesa de mejora choca con esta década con técnicas de reingeniería de procesos popularizada por Hammer y Champy, exponiendo unas ideas clásicas sobre como dirigir y organizar una empresa con un nuevo modelo de negocio y su correspondiente conjunto de técnicas. Cifraron los porcentajes de fracaso entre el 50 y el 70%
  • Generación 3.18

    Segunda edición de las normas ISO 9000 sobre sistemas de calidad
  • Generación 4.10

    Generación 4.10
    History of Managing for Quality, completa el método de preparación
  • Generación 8.4

    Kettl y Dilulio habían apuntado que con evidencias de fallo en el 70% de los casos en el sector privado el coste de enfoque incompleto para una reinvención del gobierno podría ser enorme
  • Generación 10.3

    Generación 10.3
    El ingeniero Bill Smith introduce la estrategia de negocios Seis Sigma.
  • Generación 3.19

    Generación 3.19
    Tercera edición de las normas ISO 9000 sobre sistemas de calidad