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a.C Inicio del pensamiento y habilidades del hombre
Solo se realizaban trabajos de mantenimiento correctivo (MC) en sus herramientas y utencilios -
1780-1830
Durante la primera revolución industrial los bienes se fabricaban de forma manual, por lo que eran necesarios hombres diestros y hábiles. -
Fábrica de papel
El personal de producción ademas de realizar sus labores, cuidaban también las maquinas pero solo con acciones de MC ya que ellos no lo consideraban importante -
Surgio la necesidad de mejorar el MC
Los trabajos eran muy tardados y frecuentemente exigían la atención de varios especialistas debido a que las piezas dañadas tenia que ser fabricadas a la medida. -
Incremento de cantidad de maquinas
Por esta razón el trabajador dedicado a la producción invirtió cada vez mas de su tiempo para hacer trabajos de arreglo a las mismas MC. También se formaron cuadrillas de MC con personal de baja calidad para liberar de trabajo al personal de producción. -
Se comenzo a hacer labores de mantenimiento preventivo
Al personal de MC se le comenzaron a asignar labores de prevención para evitar que las maquinas mas importantes fallaran aquí es donde nacieron los departamentos de Mantenimiento Preventivo PM -
Administración industrial y general
Estaba conformado por:
* Prevención
*Organización
*Dirección
*Coordinación
*Control -
80/20
Dio a conocer su regla del 80/20 a la cual llamo Principio de Peretto y este permite establecer prioridades al determinar los ítems de influencia o importante a fin de atenderlos por orden de importancia -
Fue aplicado el ciclo Shewhart´PDCA o PHVA, que significa: planificar-hacer-verificar-actuar
En USA se creo el concepto de Mantenimiento Productivo. Esto enfoco el trabajo de mantenimiento a obtener tanto calidad como cantidad de producto y no solo a dedicarse al cuidado de las maquinas -
Wallodi Weibull
presento por escrito la Distribución Weibull de la que se deriva el Análisis de Weibull, técnica utilizada para estimar una probabilidad y basada en datos medidos o supuestos. -
Japón se ve en la necesidad de visitar la industria de EUA
En dicha industria ya se trabajaba la filosofía del Mantenimiento Productivo, y en su administración intervenían obrero y supervisores -
Se inicia el Poka-Yoke
es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema. -
Se desarrolla el análisis- Causa- Raíz (RCA)
Es un método para la resolución de problemas que intenta evitar la recurrencia de un problema o defecto a través de identificar sus causas -
Se desarrolla el Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial -
Se desarrolla la Optimización del Mantenimiento Planificado (PMO)
Está considerado como un aporte valioso asociado al negocio, que contribuye a la productividad de los activos y al mejoramiento continuo del desempeño de los mismos. -
Se estudia la filosofía de la Conservación Industrial (IC)
Como la acción humana en un sistema que mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos, contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y su ecosistema