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Kiichiro Toyoda
Fabricación del prototipo de automóvil A1 y el prototipo de camión G1.
Fundación de Toyota Motor Company, Ltd. en 1937, marcando el inicio de la evolución hacia un sistema de producción eficiente. -
Taiichi Ohno
Nombrado responsable de mecanizado en la planta de Koromo (actual Toyota City).
Comienza a desarrollar y experimentar con métodos para mejorar la eficiencia y eliminar el despilfarro en la producción -
Crisis en Toyota
Restricción de créditos y caída de ventas. Despido de 1.600 trabajadores. Kiichiro Toyoda dimite como presidente.
Marca un "nuevo comienzo" para Toyota, impulsando la búsqueda de un sistema de producción más eficiente. -
Eiji Toyoda
Visita a las plantas de Ford en Detroit.
Observa los métodos de producción en masa y concluye que no son aplicables al mercado japonés de posguerra, impulsando la búsqueda de una alternativa. -
Period: to
Taiichi Ohno y Eiji Toyoda
Desarrollo y prueba del Sistema de Producción de Toyota (TPS).
Ohno, con el apoyo de Toyoda, desarrolla un sistema enfocado en la eliminación del despilfarro y la mejora continua. -
Firma una declaración de confianza con los sindicatos
Eiji Toyoda firma una declaración de confianza con los sindicatos.
Refuerza la relación entre la dirección y los trabajadores, crucial para la implementación exitosa del TPS. -
Eiji Toyoda Nombrado Presidente de Toyota
Nombrado presidente de Toyota.
Durante su presidencia, Toyota se convierte en la tercera mayor fabricante de automóviles del mundo. -
Publicación del libro Toyota seisan hoshiki
Taiichi Ohno Publica el libro "Toyota seisan hoshiki".
Detalla el Sistema de Producción de Toyota, enfocándose en la eliminación del despilfarro y la mejora de la eficiencia. -
Desarrollo de Lean M. en Japón
Las empresas japonesas fabrican 7 millones de automóviles al año, con un gran porcentaje destinado a exportación.
Muestra el éxito y la eficacia del modelo lean en la producción a gran escala. -
Publicación en inglés de "Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production"
Expande el conocimiento sobre el TPS a una audiencia internacional. -
Womack, Jones y Roos
Publicación del libro "The Machine That Changed the World".
Popularizan el concepto de "lean production" y explican el éxito de las técnicas de producción japonesas, estableciendo el lean manufacturing como un paradigma en la gestión de la producción. -
John Krafcik
Introduce la expresión "lean production" en un estudio del MIT International Motor Vehicle Program (IMVP).
Define y populariza el concepto de lean manufacturing como un modelo de producción más eficiente que la producción en masa. -
Lean Manufacturing
Aplicación del concepto lean a diversas áreas como "lean office", "lean administration", "lean maintenance", "lean logistics", "lean design", "lean sales", etc.
Muestra la versatilidad y expansión del lean manufacturing más allá de la producción de automóviles, adaptándose a múltiples industrias y procesos.