Desarrollo Histórico de la Calidad. CASILLAS ALVARES - MONTES GONZÁLEZ
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1752 BCE
Código de Hammurabi
Si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil sera condenado a muerte. Codigo de Hammurabi -
1450 BCE
Egipcios
Los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel, los mayas también usaron este método. -
1453
Edad Media 476-1452
Los artesanos debían hacer las cosas bien independientemente del costo y el esfuerzo utilizado para ello. Sus principios eran: satisfacer el cliente, satisfacer al artesano por el trabajo bien hecho y crear un producto único. -
Revolución Industrial
En la revolución industrial, los principios de las industrias eran: hacer muchas cosas sin importar que sean de calidad, se clasifica el producto entre bueno o malo y a partir de allí se descarta o se vende, satisfacer una gran demanda de bienes y obtener beneficios. -
Frederick Taylor
Desarrolló una serie de métodos destinados a aumentar la eficiencia en la producción, cono es el caso de la organización científica del trabajo, también conocido como el Taylorismo: hacia énfasis en la racionalización del trabajo del obrero, se aumenta la destreza de este y se lleva un mejor control de tiempo de producción -
Henry Ford
Hacía cadenas de producción, lo que trajo consigo un aumento considerable de la producción, se basa en inspecciones la tarea, es decir, encontrar las fallas al finalizar el proceso y buscan la eficiencia de las organizaciones. -
Walter E. Shewhart
Fue el precursor de la aplicación de la estadística a la calidad de los productos industriales. Este trabajo es aprovechado por otros estudiosos de la época como base de posteriores desarrollos en el mundo de la gestión de la calidad, además de da la coincidencia de que el ejército de los Estados Unidos decide aplicar varias de sus ideas para la fabricación en serie de maquinaria de guerra. -
Segunda Guerra Mundial
Asegurar la eficacia del armamento sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción. En los Estados Unidos se impulsó el control de calidad el cual era: garantizar la disponibilidad de un armamento eficaz, en la cantidad y en el momento preciso. -
William Edwards Deming
William Edwards Deming desarrolló las ideas de Walter Shewhart mediante el concepto de calidad total de procesos y Kaisen, creo el método Deming el cual presenta 14 puntos a seguir y 7 puntos negativos u obstáculos a evitar. Planeo la mejora continuar, la cual está basada en un ciclo infinito de 4 pasos: planificar, hacer, verificar y actuar, se conoce ampliamente como ciclo PHVA. -
Armand V. Feigenbaum
Promovió la frase Control de Calidad Total en Estados Unidos, la cual considera a la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el mundo el personal de una compañía este informando. La calidad va mucho más allá del control de las fallas en planta, es una filosofía y un compromiso con la excelencia. -
Philip B. Crosby
Divulgó de la teoría cero defectos, las 5 S y la calidad es cumplir los requisitos en 14 pasos. A nivel gerencial, este movimiento se orienta a mostrar las ventajas de la aplicación de la calidad en busca de rentabilidad, atacando los costos de la no calidad. -
Joseph M. Juran
Joseph M. Juran, sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos. El trabajo de Seming fue complementando por Juran, que introdujo el concepto de costos de calidad como foco de importantes ahorros si se evalúan inteligentemente; destaco la importancia en los servicios de soporte de calidad para procesos de manufactura. -
Kaoru Ishikawa
Propuso técnicas de inspección en la producción para evitar la salida de bienes defectuosos, desarrollo la ingenieria de los procesos, recupero y divulgo las 7 herramientas estadisticas basicas de la calidad, tambien es el creador de los circulos de calidad. -
Gestión de Calidad
Una vez que parece que la industria occidental ha conseguido reducir en gran medida la desventaja respecto a la industria japonesa, surgen nuevos modelos relacionados con la gestión de la calidad, la serie de normas ISO 9000 son obligatorias en algunos sectores industriales y aparecen nuevos modelos de gestión como: excelencia empresarial o EFQM de la Unión Europea. -
ISO 9000
Únicamente las organizaciones o empresas que tuvieran un estricto control
de calidad, que aplicarán normas de
calidad y tuvieran sistemas de cerificación
como la ISO 9000; tendrían espacio en el
nuevo mundo del siglo XXI. -
ISO 9001
La principal norma de la familia es la
ISO 9001:2008 - Sistemas de Gestión
de la Calidad - Requisitos.