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Pioneros de la Ingeniería Industrial
A lo largo de la historia han habido innumerables aportaciones al desarrollo de los fundamentos científicos, metodológicos y a la misma filosofía de la Ingeniería Industrial.
En este espacio mencionaremos algunas personalidades que realizaron algún aporte especial, y que por la vigencia de sus enfoques, su estatura intelectual, su visión, investigación y/o predicción exacta son considerados precursores de la Ingeniería Industrial. -
JEAN-RODOLPHE PERRONET, ESTUDIOS DE CICLOS 1760
(27 de Octubre de 1708, Suresnes - 27 Febrero 1794, París) fue un arquitecto e ingeniero estructural francés, conocido por sus numerosos puentes de arco de piedra. Su trabajo más conocido es el Pont de la Concorde.
Jean Perronet fue el primero en estudiar los tiempos para la fabricación de elementos de construcción como clavos, herramientas, entre otras. Propuso un método para reducir el tiempo de ciclo de fabricación y obtener partes terminadas en el menor tiempo posible. -
CHARLES BABBAGE- LA ECONOMÍA DE LA MAQUINARIA Y LA MANUFACTURA
Charles Babbage es en el presente mejor conocido por su trabajo como pionero en el desarrollo de la primera computadora digital. Su conocida obra “La Economía de las Máquinas y las Manufacturas apareció por primera vez en 1832.
Contribuyó al inicio y desarrollo del enfoque científico del estudio de la administración. -
FREDERICK WINSLOW TAYLOR- ESTUDIOS SOBRE LA INDUSTRIA DEL TRABAJO
En 1878 efectúo sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. Una serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo.
Aportes:
*Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de Movimientos, Tiempos temporales y Estandarización de herramientas)
*Sistema diferencial de primas por pieza
*Mando funcional
*La "revolución mental" que describió como precedente para el establecimiento de la "Dirección científica". -
FRANK Y LILLIAN GILBRETH- TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Se basaron en el estudio de movimientos del cuerpo humano utilizados para ejecutar una operación laboral determinada, con el objetivo de mejorar ésta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificando los necesarios y estableciendo la secuencia de movimientos más favorables para lograr la mayor eficacia.
Dieron énfasis a las instrucciones escritas para evitar confusiones, también experimentaron en el diseño e inventaron el micro cronómetro.
*Principios: Valoración del factor humano. -
HENRY LAURENCE GANTT- DIAGRAMA DE GANTT
Ingeniero industrial mecánico estadounidense, tuvo un profundo impacto sobre el desarrollo de la filosofía de Dirección.
Una de sus principales aportes a la ingeniería industrial es la gráfica de barras conocida como carta o diagrama de Gantt, que consiste en un diagrama en el cual el eje horizontal representa las unidades de tiempo, y en el vertical se registran las distintas funciones, las que se representan por barras horizontales, indicando los diversos tiempos que cada una de ellas demanda. -
HARRINGTON EMERSON- PLAN ERMESON DE PRIMAS POR EFICIENCIA
Plan de incentivos que garantiza un suelo diario de base y una escala de primas graduadas.
12 Principios:
1. Ideales claramente definidos
2. Sentido común
3. Consejo competente
4. Disciplina
5. Honradez
6. Registros fiables, inmediatos y adecuados
7. Distribución de órdenes de trabajo
8. Estándares y programas
9. Condiciones estándares
10. Operaciones estándares
11. Instrucciones prácticas estándares escritas
12. Premios de eficiencia. *Principios de eficiencia aún vigentes. -
HENRY FORD- SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA
Fundador de la compañía automotriz Ford y padre de las cadenas de producción modernas utilizadas para la producción en línea. Se le atribuye el Fordismo, sistema que desarrolló entre la década del los 30-40 y que creó mediante la fabricación de un gran número de automóviles de bajo costo mediante la producción en línea. Este sistema constaba de la utilización de maquinaria especializada y un número elevado de trabajadores en plantilla.
*Principios: Intensificación, Economicidad y Productividad. -
HENRI FAYOL-MODELO ADMINISTRATIVO DE FAYOL
Su modelos se basa en 3 aspectos: la división del trabajo, la aplicación de un proceso administrativo y la formulación de los criterios técnicos.
Los principios de la administración que resume Fayol son:
*División del trabajo
*Autoridad y responsabilidad
*Disciplina
*Unidad de mando
*Unidad de dirección
*Subordinación de los intereses individuales a los generales
*Remuneración del personal
*Centralización
*Cadena escalar
*Orden
*Equidad
*Estabilidad del personal
*Iniciativa
*Espíritu de equipo. -
H.B. MAYNARD- INGENIERÍA DE MÉTODOS
Harold Maynard y asociados, desarrollaron la Ingeniería de Métodos. Se refiere a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad.
Esta implica la utilización de la capacidad tecnológica. El ingeniero de métodos está encargado de idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricará el producto. En segundo lugar, continuamente estudiará una y otra vez cada centro de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto. -
TAIICHI OHNO-SISTEMA DE PRODUCCIÓN JUST IN TIME (JIT)
JIT se trata del diseño adecuado de un proceso industrial o administrativo para que los materiales y productos requeridos para el montaje alcancen la línea de producción justo en el momento y en la cantidad en que sean necesarios. Taiichi Ohno abarcó dos principios fundamentales:
*La producción en el momento preciso y la auto activación de la producción
*Técnicas y procedimientos de instauración.
Su objetivo fue reducir el tiempo de las actividades que no agregan valor a la producción. -
SHIGEO SHINGO- CREACIÓN DE LA TÉCNICA SMED (Single Minute Exchange of Die)
El método SMED tiene por principal objetivo reducir al mínimo la cantidad de tiempo necesario para preparar las máquinas y herramientas en el cambio de producto a fabricar.
Shigeo Shingo fue un ingeniero mecánico japonés, reconocido por ser uno de líderes en las prácticas de manufactura en el sistema de producción Toyota. Además, se le reconoce haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, el cual hace énfasis en la aplicación de los Poka Yoke.
